各部件的能耗高，整个系统的体积、容量和负荷都加大、恶性循环、这就是国产抛丸机冗长、庞大、繁琐，而且越用，清理效果越差、灰尘越积越多。丸料回收系统该系统被设计成为带调节板的瀑布流幕帘式风选系统，风选系统使丸料形成连续的丸料细流，并且有气流调节板用于风选气流强度的调节，,抛丸器是利用离心力作用将磨料高速抛出，冲击工件表面致使表面氧化皮、锈层、粘砂或杂质剥落，或使其表面形变并产生压应力。抛丸器中的分丸轮、定向套、叶片和衬板等都是易磨损的零件 。这些零件以往都是用铸钢锰13 （ＺＧＭｎ１３）制造的。高锰钢经水处理后，其硬度达到ＨＢ１８０～２２０，它的特性是在较大挤压力或较大冲击负荷作用下，工作表面会发生加工硬化， 其表面硬度由 ＨＢ２００硬化到ＨＢ５００左右，才能具备良好的耐磨性。
华星3210抛丸机配抛丸器/厂家
抛丸机叶片通常处于高速旋转中，容易磨损。正常的磨损应该是在抛丸器叶片抛射钢丸钢砂的一面出现波浪形状的磨损。但有时叶片却是被打破、形成缺口，这就是非正常磨损。根据抛丸器的使用原理，通常丸粒的直径约担0.8～2mm， 当如螺栓和垫片等异物掉如抛丸器叶轮护罩内时，异物就会和钢丸钢砂一起高速旋转，在离心力的作用下抛出。这些异物大于丸粒直径，致使抛丸机叶片被打破，有时甚至打破护罩，造成危险。1.抛丸器喷射力的下降，原因：1、夹杂有异物的丸料导致抛丸机叶片和定向套丸料口的过多磨损，喷射流的飞溅。2、抛丸器装配有误，即顺时针旋转方向与逆时针旋转方向的零件装配错误，阻碍了丸料的加速。3、由于筛分系统（包括螺旋输送器、提升机、分离器）等障碍导致丸料加入量的减少。、由于V 型皮带的松弛或磨损导致叶轮旋转速度的降低。、抛丸机叶轮运转噪音，原因：由于叶片和叶轮体轮不均匀的磨损导致叶轮的不平衡。为呢？因为抛丸器同种型号，电机功率及厂家和抛丸器叶片、叶轮、定向套、分丸轮材质还不一样，当然价格也不一样了。3.同样的型号和材质的抛丸器，不同的厂家报价也不一样，有的厂家追求的利润很高而有的厂家追求低利润。当然也存在有的不良厂家以次充好的现象。（Q03/Q03/Q063/Q06/Q300/Q00/Q03Z型号抛丸器）从3000多元到2万多元不等总之抛丸器用户在采购抛丸器的时候要首先知道自己的抛丸器型号、,钢丸从抛丸机进丸管加入, 落到与国盘一起高速旋转的抛丸器分丸轮中 。 分丸轮将钢丸丸从定向套的开口喂人圆盘上的抛丸机叶片, 在高速旋转叶片的推动下,产生强大的离心力, 使钢丸丸以很高的速度 (一般为60 -80m/s) 自叶片末端飞出, 并呈扇形扩散角射向铸件。 调整定向套出口的方位, 可以改变钢丸抛出的方向, 使抛丸器连续抛出的钢丸丸尽量抛射到工件上。