、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。抛丸机螺旋输送器将底部料斗所收集的输送至斗式提升机。本部件是设备循环系统的重要组成部分，螺旋叶片采用16Mn材料，其内外圆均经特殊工艺进行加工后拉伸而成，节距、外圆尺寸均十分精确，提高了螺旋的寿命，降低了运行噪音。抛丸器的数量可按下式计算 式中N-----抛丸器的总数量；n1 ---室体上抛丸器的排数，当室体长度确定后，n1就可以确定；n2---每一排上抛丸器每一排上抛丸器的数量，可用作图法确定。即根据工件的外形，每个抛丸器的旋向和有效的打击角度，按照抛丸器的扇形角θ，抛出角ψ和丸流对工件的入射角，画出每个抛丸器的扇形丸流区位置图。 ,抛丸机抛丸器带传动是摩擦传动，适当的张紧力是保证带传动正常工作的重要因素。张紧力不足，带将在带轮上打滑，不仅使传递动力不足，而且还会造成抛丸器带的急剧磨损：张紧力过大，不仅会使带的寿命降低、轴承磨损加快，而且还易引起抛丸器震动，造成抛丸机配件的损坏，所以带,
抛丸机更换履带抛丸器总成/加工定制
抛丸器抛丸量 抛丸器Q30-C型，其抛丸量为120kg/min，叶轮转速为2200r/min，叶轮直径为0mm，根据工作要求我们选初速度 (即0)76m/s抛丸机抛丸器的工作原理是依靠高速旋转的抛丸器将磨料颗粒使劲抛向工件表面来实现的，抛丸机抛丸器内部装有几片叶片。工作时，磨料通过进料口进入抛丸器的中央，在抛丸器的中央有与抛丸器一起旋转的分丸轮，分丸轮外面是定向套,分丸轮把磨料通过定向套上的开口送到叶片靠近抛丸器中心的一端。由于离心力的作用磨料颗粒沿着叶片的长度方向加速，直到到达叶片的顶端以极高的速度撞击工件表面。抛丸机抛丸器分丸轮也是易磨损零件，分丸轮磨损后，外径尺寸比原尺寸磨小1mm以上 时应更换，如果继续使用，则钢丸径向散射角加大，将加快护板的磨损，降低清理效果。 抛丸器的安装、维护和精度要求（1）抛丸器应安装在牢固的基础上。（2）抛丸器电机主轴承每运行2000小时左右，应更换润滑脂一次；抛丸器电机主轴承每运行0小时左右，补充润滑脂一次；润滑脂为ZL-3锂基润滑脂。（3）抛丸器在每班工作后应检查易损件的磨损情况，及时更换易损件。每个抛丸器电流都会显示在电气开关控制柜的相应电流表上，可同步监测了解每个抛丸器的运行情况。3抛丸器丸流量以10抛丸器.米预处理线为例，迪砂抛丸器丸流量为每个抛丸器30kg/min, 总丸流量为3.ton/min; 国内同类设备要达到同样的清理效果，每个抛丸器丸流量需达到900kg/min,,.Q370吊钩式抛丸机清理室内采用高铬板防护，使用寿命大大提高，外形美观、易于更换。Q370吊钩式抛丸机的自转装置是：自转减速装置由减速器、摩擦轮、大小锥齿轮、回转支撑部分、底座等部件组成。在修理、使用、安装过程中，在试运行前必须认真清理现场，排出异物，巡查时注意设备运行的声音，定期检查抛丸器罩壳内部和螺栓的连接。1.皮带抛丸器装配的技术要求。（1）严格控制抛丸器带轮的径向圆跳动和轴向窜动量。