1.抛丸机工作槽可分割成2/3/6个独立的处理隔段，每个隔段处理工件，这样大大提高了机器灵活度、通用性和高产能2.介质流向反向的振动循环，确保齿轮的两面都进行抛光。根据齿轮规格，确选择的磨料尺寸和形状，确保齿轮根部和其它一些较困难碰触到的区域都能得到高质量的光饰,抛丸机抛丸器的参数设计抛丸器在抛丸机中的作用是非常重要的，抛丸器与抛丸质量有很大的关系，那么在设计抛丸器的主要参数时，要考虑到 抛射速度不宜过高，则会加深铸件表面的弹痕，使薄壁铸件变形，降低铸件表面光洁度和尺寸度；另一方面，由于动能与速度的平方成比，过高的抛射速度会大大增加抛丸器的功率消耗。同一功率，若提高抛射速度，则允许的抛丸量便显著降低，这是因为功率只与抛丸量的一次方成比的缘故。根据清理工件的特点和要求我们选择抛丸速度为76m/s。 ,叶轮和电机连接仍需通过多个连接器，这样容易造成磨料泄漏、密封性差、磨损高。抛丸器的叶片排列设计，散射率低，9%的磨料有的放矢向目标位置。这样既提高抛效率，有减少抛丸器损伤。而国内抛丸器散射率高，30%磨料会不定向飞散。
华星376抛丸机配件抛头总成/潍坊页川机械
抛丸机抛丸器分丸轮也是易磨损零件，分丸轮磨损后，外径尺寸比原尺寸磨小1mm以上 时应更换，如果继续使用，则钢丸径向散射角加大，将加快护板的磨损，降低清理效果。 抛丸器的安装、维护和度要求（1）抛丸器应安装在牢固的基础上。（2）抛丸器电机主轴承每运行2000小时左右，应更换润滑脂一次；抛丸器电机主轴承每运行0小时左右，补充润滑脂一次；润滑脂为ZL-3锂基润滑脂。（3）抛丸器在每班工作后应检查易损件的磨损情况，及时更换易损件。限位开关没有闭合（机盖开），导致断电。由于维护方面的失误——使用了不合适的润滑剂或润滑剂不足导致叶轮和主轴承被卡住。当电机超负荷时电机安全开关将电流切断。8.抛丸器不能启动，原因：抛丸器被丸料堵满（供料闸没有合上）。通过式抛丸机依靠抛丸器确高速地向工件表面抛射，去除工件表面的腐蚀和污垢，加强工件内部分子，使工件内部分子排列更紧密，进而使工件具有更强的机械性能。要知道意的是，通过式抛丸机设备的抛丸主要依靠抛丸器，而抛丸器长期高速抛丸，由于作用力的原因也会出现抛丸位置差的情况，出现这种情况需要对抛丸器进行调整。调整抛丸器？很多人不知道，其实方法也很简单，就是调整定向套的位置，让所有的都落在清洗过的工件上。检查调整定向套的位置是确，只需用木板或白纸代替清洁工件，,为了保证抛丸机抛丸器运转的稳定性，叶片更换必须成双成对的进行，即与不合要求的叶片相对的叶片必须同时换掉，以获得良好的动平衡。如果怀疑是叶片的问题导致抛丸器工作不常，青岛青工建议把所有的叶片全部换掉。叶片的铸造缺陷必然会加速叶片的磨损，当使用冷激铸铁丸做磨料时情况就更严重。对磨损了的叶片进行分析后认为，存在铸造缺陷的叶片会使磨料颗粒在运动过程中出现弹跳的现象，弹跳的磨料颗粒反过来又对叶片造成冲作用，从而加剧叶片的磨损。Q03抛丸器结构以及工作原理：抛丸器中的双圆盘铆接成一体，构成叶轮体。叶轮体上装有八片叶片，叶轮体与位于抛丸轮中心的分丸轮一起装在由电动机驱动的主轴上。罩内衬有护板，罩壳上装有定向套及进丸管。工作时，由进丸管流入抛丸器。跟叶片作同步旋转的分丸轮使得到初速度。