合理的方式是，根据清理件的尺寸，由专业的公司给出专业的计算，根据抛丸器的特点设计其角度及数量，既能对工件做到有效清理，又能节能减耗。抛丸器工作示意图：电机3股动叶轮7、分丸轮以220-2600r/min的速度旋转。由进丸管进人分丸轮，经搅动，获得必定动能从定向套6进人叶轮7中,抛丸机利用抛丸器高速对铸件表面进行强化清理抛丸机和喷丸机是有区别的，两种机器是不同的，这种设备的主要作用是增加部件表面具有的应力，用来降低零件的疲劳寿命，使部件的强度得到增加，或防止部件出现微动。 对不怕碰撞的中小型铸件的清理，适合使用的是链板式机器和滚筒式抛丸机对铸件进行清理。滚筒式抛丸设备靠的是筒体里面的螺旋状的导筋，使铸件能够进行翻转还能够向前运行。 ,由于：a限位开关故障；限位开关没有闭合（机盖开），导致断电。由于维护方面的失误——使用了不合适的润滑剂或润滑剂不足导致叶轮和主轴承被卡住。当电机超负荷时电机安全开关将电流切断。.抛丸器不能启动，原因：抛丸器被丸料堵满（供料闸没有合上）。
华星376抛丸机配件抛丸器总成/现货
抛丸器是安装在抛丸机身中的并和双圆盘连接在一起的，看上去个就这样巧妙的构成了叶轮体状，叶轮体状配备有八个叶片，叶轮体壮会和分丸轮装载一起并放在主轴中，罩炉会有护板以及定向套和进丸口，那么在工作的时候丸料进丸会自动流入到抛丸器，抛丸器马上就会将其快速旋转拍出去，终的目标是抛射到工件的表面上也就是抛射面的角度，这需要根据工件的形状去抛射出去的角度了。抛丸机械工艺比较和抛丸器是重要对抛丸机械，下面将会在前面有基础上，来继续进行这方面的知识讲解工作，以便推进该产品的学习进程，并让大家有新的收获，从而，可以在实际工作中确使用，避免出错，这样，也可以来提高其的使用效果。 ,1.抛丸器喷射力的下降，原因：夹杂有异物的丸料导致抛丸机叶片和定向套丸料口的过多磨损，喷射流的飞溅。抛丸器装配有误，即顺时针旋转方向与逆时针旋转方向的零件装配错误，阻碍了丸料的加速。由于筛分系统（包括螺旋输送器、提升机、分离器）等障碍导致丸料加入量的减少。