4Cr9Si2牌号、4Cr9Si2材料用途介绍




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4Cr9Si2弹簧钢销售单位信息:
159-2063-1998
35CrMo是合金结构钢(合金调质钢)的规格编号,该钢材主要用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件
化学成份
碳 C :0.32~0.40
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.40~0.70
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:0.80~1.10
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
钼 Mo:0.15~0.25
力学性能
抗拉强度σb (MPa):≥985(100)
屈服强度σs (MPa):≥835(85)
伸长率 δ5 (%):≥12
断面收缩率 ψ (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm²):≥78(8)
硬度 :≤229HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
热处理规范及金相组织
热处理规范:淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。



后来这种HIC试验已作为NACE标准TM0284(1984年制定)。在该溶液中,Cu添加入钢中易形成硫化物,虽了氢侵入,但存在不能正确评价裂纹敏感性的问题。其后,将油井管硫化物应力腐蚀试验评价使用的pH值低的H2S饱和溶液0.5%CH3COOH+5%NaCl(一般NACE溶液,初期pH值2.7,试验结束时上升到4.0)用于HIC试验。现在将后者称为A溶液,前者称为B溶液,记录于TM0284修订版中。在含Ci-介质中不锈钢表面钝化层容易被破坏,这是因为Ci-氧化电势能较大。如果钝化层印化层仅仅在金属就将继续腐蚀下去。在很多情况下,钝化层仅仅在金属表面的局部地方被破坏,腐蚀的作用在于形成细小的孔或凹坑,在材料表面产生无规律分布的小坑状腐蚀称为点蚀。点蚀速率随温度升高而增加,随浓度增加而增加。解决方法是用超低或低碳不锈钢(如用316L34L)奥氏体不锈金刚在制造和焊接时不锈钢表面钝经层容易被破坏。定尺长度镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允许偏差为+2mm。倍尺长度镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允许偏差为+2mm。每个倍尺应留5mm-1mm的切口余量。弯曲度镀锌钢管应具有使用性的直度。端头形状镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角,切口内外毛刺高度均不得大于.5mm。交货重量镀锌钢管以实际重量交货。标记镀锌钢管应注明国标标准编号和尺寸及厂家名称。原材料的化学成份及机械性能应符合相关标准。原材料必须进行球化退火处理,其材料金相组织为球状珠光体4-6级。原材料的硬度,为了尽可能减少材料的开裂倾向,提高模具使用寿命还要求冷拔料有尽可能低的硬度,以提高塑性。一般要求原材料的硬度在HB11~17(HRB62-88)。冷拔料的尽寸精度一般应根据产品的具体要求及工艺情况而定,一般来说,对于缩径和强缩尺寸精度要求低一些。冷拔料的表面质量要求有润滑薄膜呈无光泽的暗色,同时表面不得有划痕、折叠、裂纹、拉毛、锈蚀、氧化皮及凹坑麻点等缺陷。
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因而冷轧板带钢的主要品种,从镀锡板、深冲板直到硅钢片及不锈钢带都可采用而经济的连续退火处理。整平整实质上是采用小压下率(、3%-3%)的冷轧。经过平整后的板带钢可以消除屈服平台,在带钢平整后相当长的一段时间内不出现冲压滑移线,同时使板带的屈服极限达到,从而提高板形的成形性能。平整可改善板形,提高板带的平直度。为此平整机的轧辊辊径应尽量选大一些有利。此外通过选用不同处理过的辊面轧辊进行平整。冷镦钢主要生产工艺冶炼冷镦钢的关键是要提高钢水的纯净度,降低钢水的非金属夹杂物含量。钢水终点碳含量稳定在规定范围内是降低钢水氧化程度和减少钢水非金属夹杂的主要措施。冷镦钢盘条生产的工艺流程:铁水转炉精炼炉连铸加热高速线材轧制高线控制冷却成品检验入库。合金冷镦钢线材的生产工艺流程与碳素钢线材基本相同,但合金冷镦钢丝变形抗力较大。为保证冷镦成型,球化退火是必不可少的,可获得比较理想的组织。常用工艺路线:线材冷拉球化退火;线材再结晶退火冷拉球化退火。
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