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卧式无重力混合机是一种高效的混合设备,在化工、制药、食品、饲料等多个行业中应用广泛。以下是对它的详细介绍:
结构特点
- 筒体:通常为卧式圆筒形结构,一般采用优质不锈钢或碳钢制成。不锈钢材质具有良好的耐腐蚀性和卫生性能,适用于对物料卫生要求较高的行业,如食品、制药等;碳钢材质则具有较高的强度和较低的成本,适用于一些对耐腐蚀性要求不高的场合。筒体两端设有封头,使筒体内物料流动顺畅,减少物料残留。
- 搅拌轴与桨叶:搅拌轴上安装有多个不同形状和角度的桨叶。桨叶的设计独特,通常有月牙形、菱形等,其分布和排列方式经过精心设计,能够在搅拌过程中使物料产生复杂的运动轨迹。这种特殊的桨叶结构可以在较短的时间内实现物料的均匀混合,且能有效避免物料的团聚和分层现象。
- 驱动装置:由电机、减速机和联轴器等组成。电机提供动力,通过减速机将电机的高转速降低到适合搅拌轴的转速,并增加扭矩。联轴器用于连接减速机和搅拌轴,保证动力的平稳传递。驱动装置一般安装在混合机的一端,通过支架固定在筒体上。
- 进料口和出料口:进料口位于筒体的上部,通常设计有多个进料口,方便不同物料同时加入混合机。进料口的大小和形状根据实际生产需求设计,确保物料能够顺畅地进入筒体内。出料口位于筒体的底部,一般采用气动或电动阀门控制出料,出料迅速且干净,能够有效避免物料残留。
工作原理
- 当混合机启动后,电机带动搅拌轴旋转,安装在搅拌轴上的桨叶随之转动。桨叶在旋转过程中,一方面推动物料在筒体内做轴向流动,使物料在筒体内形成整体的循环流动;另一方面,桨叶的特殊形状和角度会使物料在径向方向上产生强烈的抛射和翻滚运动。由于不同位置的桨叶对物料的作用不同,物料在筒体内会受到复杂的剪切、挤压和混合作用,从而使不同物料能够快速、均匀地混合在一起。在混合过程中,物料不断地在筒体内循环、抛射和翻滚,经过多次循环后,达到规定的混合均匀度。
性能优势
- 混合效率高:独特的桨叶设计和搅拌方式使得物料在短时间内就能实现均匀混合,混合速度快,一般只需几分钟即可达到较高的混合均匀度,大大提高了生产效率。
- 混合均匀度高:通过桨叶对物料的复杂作用,能够有效避免物料的团聚和分层现象,使混合后的物料均匀度高,变异系数通常可达到 1% - 3% 以内,能够满足对混合均匀度要求较高的生产工艺。
- 适用范围广:可以处理各种不同性质的物料,包括粉状、粒状、片状、纤维状等。对于不同密度、不同粒度的物料,也能实现良好的混合效果。此外,还可以根据物料的特性和工艺要求,在混合机内添加加热或冷却装置,对物料进行加热或冷却处理。
- 能耗低:由于混合效率高,在达到相同混合效果的情况下,卧式无重力混合机的能耗相对较低。其特殊的桨叶设计能够在保证混合效果的同时,减少不必要的能量损耗,降低了生产成本。
- 操作简单:设备的结构相对简单,操作方便。操作人员只需将物料加入进料口,设定好混合时间和转速等参数,启动设备即可完成混合过程。设备运行过程中,无需人工干预,自动化程度较高。同时,设备的维护保养也比较容易,定期检查和更换易损件即可。
应用领域
- 化工行业:用于各种化工原料的混合,如塑料助剂、橡胶添加剂、涂料颜料、化肥等。能够将不同成分的化工原料均匀混合,保证产品质量的稳定性和一致性。
- 制药行业:在制药生产中,常用于混合药物粉末、颗粒等原料,制备各种药品的中间体和成品。其高效、均匀的混合效果能够满足制药行业对药品质量的严格要求,确保药品的疗效和安全性。
- 食品行业:可用于混合面粉、糖、盐、添加剂等食品原料,制作面包、饼干、糕点等食品。也可用于混合调味料、馅料等,保证食品的口感和风味均匀一致。由于设备采用不锈钢材质,符合食品卫生标准,能够保证食品的安全和卫生。
- 饲料行业:用于混合各种饲料原料,如玉米粉、豆粕、鱼粉、矿物质添加剂等。通过均匀混合,为动物提供营养均衡的饲料,促进动物的生长和发育。
技术参数
- 容积:通常从几十升到数千升不等,常见的规格有 100L、200L、500L、1000L、2000L、5000L 等。用户可根据生产规模和实际需求选择合适容积的混合机。
- 转速:搅拌轴的转速一般在 10 - 60 转 / 分钟之间。不同的物料和混合工艺对转速有不同的要求,例如,对于粘性较大的物料,需要较低的转速;而对于流动性较好的物料,可以适当提高转速以提高混合效率。
- 功率:混合机的功率与容积、转速、物料特性等因素有关。一般来说,容积越大、转速越高、物料越难混合,所需的功率就越大。常见的卧式无重力混合机功率在 1.5 - 30kW 之间。
- 混合时间:混合时间根据物料的性质、混合要求和设备的性能而有所不同。一般情况下,混合时间在 3 - 15 分钟左右。对于一些特殊的物料或对混合均匀度要求极高的产品,可能需要更长的混合时间。
安装与维护
- 安装:卧式无重力混合机应安装在平整、坚实的地面上,以确保设备运行稳定。设备的周围应留出足够的空间,方便操作人员进行操作、维护和检修。在安装过程中,要注意调整设备的水平度,避免因设备倾斜而导致物料混合不均匀或设备运行不稳定。同时,要正确连接进料口、出料口和电气线路,确保设备能够正常运行。
- 维护:定期检查设备的各个部件,如桨叶、搅拌轴、轴承、减速机等,确保它们的连接牢固,无松动、磨损或损坏现象。及时清理筒体内壁和桨叶表面的物料粘附物,防止物料堆积影响混合效果。按照设备的使用说明书要求,定期对减速机、轴承等部位进行润滑保养,更换润滑油。此外,还应定期检查电气系统,确保设备的电气安全。





