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11SMnPb30易切削钢
11SMnPb30是德国标准Standard: DIN 牌号，相当于国内的Y15Pb，但不完全一样，属于易切削钢。
●化学成份：asdfasf
碳 C硅 Si锰 Mn硫 S磷P铅PB≤0.140.05 Max0.90～1.300.27～0.330.11 Max0.20～0.35
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：(热轧)390～540; (冷拉)钢材厚度或直径 8～20时:530～755; >20～30时:510～735; >30时:490～685
伸长率 δ5 (%)：(热轧)≥22;(冷轧)≥7.0
断面收缩率 ψ (%)：(热轧)≥36
硬度 ：(热轧)≤170HB;(冷拉钢)152～217HB
用途：
制造对力学性能要求不高的机器和仪器表零件。
据国外研讨结果标明，黑曲霉菌、青霉菌、梨形毛菌、假单胞菌类、杆菌类、多粘芽胞杆菌、乳酸小球菌等微生物对石英表面氧化铁进行浸除时，均取得了较好的作用，其间以黑曲霉素菌浸除铁作用，Fe2O3的去除率达88.8%，石英砂中Fe2O3的档次低达.8%。研讨还发现用细菌和霉菌预先培养好的培养液浸出铁的作用更好。厌氧菌种分化铁的速率比需氧菌种要慢些。不同氧化铁矿藏的细菌浸出灵敏性不同，从褐铁矿中溶解铁比从针铁矿中要慢，可是比从赤铁矿中要快得多。对生球品质的基本要求是：粒度合适而且均匀，机械强度高，在进入下步工序前，不应破裂，热稳定性好。生球的粒度直接决定成品球团矿的尺寸，而成品球团矿的粒度，受高炉冶炼过程约束。过去球团矿的粒度较大，近几年来，为了改善高炉内的还原过程，球团矿的粒度大多在9～12毫米范围之内。生球焙烧过程中，会发生体积收缩，但生球的粒度也不能太大。此外生球的粒度愈小，造球机的生产率愈高。生球从造球机出来，经过皮带输送机，到达焙烧设备。当今冶金界较为重视的非高炉炼铁工艺中COREX、FINEX和HISMELT流程都可以不运用焦煤，然后避免了炼焦工艺引发的环境污染。COREX选用竖炉-熔融气化炉冶炼流程，FINEX选用流化床—熔融气化炉冶炼流程，而HISMELT选用铁浴复原，因而就决议了这些流程的特征和习惯规模：COREX有必要运用块矿，HISMELT和FINEX则可用粉矿;老练的竖炉气基复原工艺是COREX流程工业化的重要保证，粉体流化床因为粘结等问题没有处理、铁浴炉二次焚烧和炉衬腐蚀之间的固有对立注定了FINEX和HISMELT完结的难度远高于COREX流程。
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在犹他(Utah)大学实验性的试验设备中有一个反应器，这个反应器装备有一个专门设计的促进气体和颗粒混和扰动的送料机，它模拟了工业反应器中的状态，但是很难在较小的设备中创建。必须克服的一个技术问题是供热问题。不同于硫化物熔炼反应，硫化物熔炼反应是高放热的，因而几乎不需要或不需要外部加热，气体还原反应需要外部供热。这个热量可以通过燃烧部分还原剂在内部产生，或由等离子气体供应，或燃烧其它燃料产生。这些类型的工艺，热还原气体环境是在内部产生的，在许多工业操作中得到使用。因衬管后水阻力损失减小，还可提高末端的管网运行压力。此外内衬管提高原有管道的耐压值，在可能的情况下还可以提高管网运行压力，增加管路输水能力。综上，PE内衬管可降低管网沿程水头损失3%，同时提高输水能力2%，综合水力特性优于新铺管道，同时可保持5a不变，造价又可以较新建管路下降4%以上，具有极高的经济效益和社会效益。E内衬修复技术的实际应用选定沈阳市东陵区炮兵学校一条漏水严重并已多次维修的管线进行内衬修复。炉外精炼：将炼钢炉（转炉、电炉等）中初炼过的钢液移到另一个容器中进行精炼的炼钢过程，也叫二次冶金。炼钢过程因此分为初炼和精炼两步进行。初炼：炉料在氧化性气氛的炉内进行熔化、脱磷、脱碳和主合金化。精炼：将初炼的钢液在真空、惰性气体或还原性气氛的容器中进行脱气、脱氧、脱硫，去除夹杂物和进行成分微调等。将炼钢分两步进行的好处是：可提高钢的质量，缩短冶炼时间，简化工艺过程并降低生产成本。炉外精炼的种类很多，大致可分为常压下炉外精炼和真空下炉外精炼两类。
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