二手三筒烘干机 节能沙子干燥设备
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在工业生产和物料处理过程中,烘干是一项至关重要的环节。三筒烘干机作为一种先进的烘干设备,凭借其独特的结构设计和高效节能的特点,在众多行业中得到了广泛应用。它不仅能够显著提高生产效率,还能降低能耗和运营成本,为企业带来更高的经济效益。
三筒烘干机采用顺流烘干工艺,物料从供料装置进入回转滚筒的内层。在内层,物料与热气流以辐射、对流、传导等形式进行热交换,随着内层抄板的不断抄起和散落,物料呈螺旋行进式向前移动。这种设计使得物料在内层就能充分吸收热量,实现初步烘干。
当物料移动至内层另一端时,便进入中层进行逆流烘干。在中层,物料不断地被反复扬进,其行进方式呈进两步退一步,这样既充分吸收了内层滚筒散发的热量,又吸收了中层滚筒自身产生的热量,大大延长了干燥时间,使物料在此达到更佳的干燥状态。
物料行至中层另一端后落入外层,在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进。达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进并排出滚筒,而未达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,会在矩形抄板内继续进行充分干燥,直至完成干燥目的。通过这种科学合理的烘干过程,三筒烘干机能够确保物料得到高效、均匀的烘干。
三筒烘干机主要由内筒、中筒和外筒组成,这些筒体紧密套在一起。内筒和中筒之间、中筒和外筒之间的间隙通常保持在 30 到 35 公分,这样的间隙设计既保证了热气流的合理流动,又能使物料在各层筒体间顺利过渡。
风机位于烘干机的尾端,其风向呈负压状态。物料从立桶进入后,在负压作用下随着风向依次进入中筒、尾端从尾端进行总体收料。这种结构设计使得物料在烘干机内能够进行多次热传递,极大地提高了烘干效率。同时,三筒烘干机采用托轮传动,取消了传统的大小齿轮传动,不仅使设备安装更加方便,还提高了运行的可靠性和运转率,降低了维护成本。
三筒烘干机的热效率极高,经检测大大超过传统烘干机 50% 左右的水平。其筒体自我保温热效率高达 70% 以上(传统单筒烘干机热效率仅为 35%),相比传统烘干机提高了 35%。这主要得益于其独特的结构设计和先进的热交换方式,物料在内筒与热气流以多种形式进行热交换,在外筒同样以高效的传导、对流形式进行热交换,减少了热量的散失,从而实现了高效节能。此外,该设备投产使用后,节煤效果显著,标准煤耗仅为 6 - 8kg/t。
它能适应各种原材料的烘干需求,无论是粘土、煤、矿渣、铁粉等常见物料,还是冶金、化工等部门的各种散状物料,都能轻松应对。在建筑行业,可用于干混砂浆、黄砂的烘干;在农业领域,可对粮食等进行烘干处理。这种广泛的适用性使得三筒烘干机在众多行业中都发挥着重要作用。
整机采用水平布置,外部表面积比单筒回转式烘干机减少 30% 以上。外筒对内筒具有良好的保温隔热作用,不仅降低了热损失,还使得外筒表面温度较低,大大改善了劳动环境和劳动条件。同时,其占地面积比单筒烘干机减少 50% 左右,土建投资降低 50% 左右,为企业节省了大量的场地和建设成本。
角形扬料板与万字扬料板的有机结合,是三筒烘干机的一大特色。这种设计使物料与热烟气能够进行更加充分的交换,减少了烘干机筒体内 “风洞” 现象的产生,进一步提高了烘干效率和烘干质量。
三筒烘干机配备了变频调速装置,可根据入机水分和产量要求,灵活调整筒体转速,确保满足下道工序的需求。同时,还设有自动温度监控系统,操作人员能够实时掌握烘干机内的温度情况,使操作更加便捷,有效保证了烘干过程的稳定性和产品质量。
在矿业领域,三筒烘干机可用于矿渣、矿粉等物料的烘干,为后续的选矿、冶炼等工艺提供干燥的原料,提高生产效率和产品质量。例如,在铁矿开采和加工过程中,将含有水分的铁矿粉通过三筒烘干机进行烘干处理后,能更好地进行磁选、浮选等选矿作业,提高铁精矿的品位和回收率。
在建筑材料行业,它是干混砂浆生产的关键设备之一。干混砂浆需要严格控制水分含量,以保证其性能稳定。三筒烘干机能够将各种原材料烘干至合适的水分含量,确保干混砂浆的质量符合标准,广泛应用于建筑施工中的砌筑、抹灰、地面处理等环节。此外,对于黄砂等建筑骨料的烘干,三筒烘干机也能发挥重要作用,提高骨料的质量和使用性能。
在化工行业,许多化工原料在生产过程中需要进行烘干处理,以满足工艺要求和产品质量标准。三筒烘干机可用于各种化工原料的烘干,如化肥原料、塑料颗粒原料等。通过烘干,能够去除原料中的水分,防止其在储存和加工过程中发生变质、结块等问题,保证化工生产的顺利进行。
在农业领域,三筒烘干机可用于粮食烘干。在粮食收获季节,若遇到阴雨天气,粮食含水量较高,容易发生霉变。利用三筒烘干机对粮食进行及时烘干,能够降低粮食的水分含量,使其达到安全储存的标准,减少粮食损失,保障国家粮食安全。同时,对于一些农产品加工企业,如淀粉加工企业、饲料加工企业等,三筒烘干机也可用于对原材料进行烘干处理,提高产品质量和生产效率。
三筒烘干机应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓牢固固定,以确保设备在运行过程中不会发生位移和晃动。安装时要特别注意主机体与水平的垂直度,保证设备的正常运转。安装完成后,需仔细检查各部位螺栓松动,主机仓门紧固,如有问题应及时进行紧固处理。同时,要按照设备的动力配置要求,正确连接电源线和控制开关,确保设备的电气系统安全可靠。检查完毕后,先进行空负荷试车,观察设备的运行情况,如各部件的转动灵活、有无异常噪音等,试车正常后方可进行生产。
轴承担负着机器的全部负荷,良好的润滑对于轴承寿命至关重要,它直接影响到机器的使用寿命和运转率。因此,必须注入清洁的润滑油,且密封要良好。机器的主要注油处包括转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承及滑动平面等。新安装的轮箍容易发生松动,需要经常进行检查和紧固。在设备运行过程中,要密切注意机器各部位的工作正常,检查易磨损件的磨损程度,如扬料板、抄板等,一旦发现磨损严重,应随时更换被磨损的零件,以保证设备的正常运行和烘干效果。放活动装置的底架平面,应及时清除灰尘等杂物,以免机器遇到不能破碎的物料时,活动轴承不能在底架上移动,导致发生严重事故。若发现轴承油温升高,应立即停车检查原因,并加以消除。转动齿轮在运转时若出现冲击声,也应立即停车检查,找出问题并进行修复。
三筒烘干机以其高效节能、适用范围广、结构紧凑等诸多优势,成为现代工业生产和物料处理中不可或缺的烘干设备。在各个行业中,它都发挥着重要作用,助力企业提高生产效率、降低成本、提升产品质量。同时,通过正确的安装和精心的维护保养,能够确保三筒烘干机长期稳定运行,为企业创造更大的价值。随着技术的不断进步和创新,三筒烘干机将在未来的发展中展现出更加广阔的应用前景,为推动各行业的发展做出更大的贡献。





