【数控智能张拉设备批发智能预应力压浆设备阿坝甘孜】价格_厂家

数控智能张拉设备批发智能预应力压浆设备阿坝甘孜

1台起批

￥10000

中国郑州

产品属性

图文详情

品牌推荐

品牌

豫昌

型号

YCZN600L.ZNYJ50N

类型

穿心式

额定油压

50MPaMPa

张拉力

500KNKN

工作行程

200mmmm

穿心孔径

公称油压

50MPaMPa

钢绞线预留长度

20cmmm

外型尺寸

650*650*1120mmmm

重量

600KGkg

数控智能张拉设备批发

YCZN600L.ZNYJ50N

最高控制压力:

60MPa

张拉测量精度

0.1%

张拉优点:

双向同步,实时跟踪

智能预应力压浆设备优点:

睡在动上料计量,实时上传

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张拉施工质量不过关，预应力结构就无法达到设计的强度，桥梁安全无法保证，而压浆一旦不饱满，钢绞线极易发生锈蚀，导致预应力结构被破坏，直接影响桥梁耐久性。所以，预应力张拉与压浆的质量同样重要，同样需要采用先进技术来保证施工质量。
预应力智能张拉技术有力地保证了预应力张拉施工质量，而循环智能压浆技术则能保证预应力压浆施工饱满密实，该项成套技术保证了预应力工程两大关键工序的质量，能够为桥梁结构提供安全、可靠的技术支持与品质保障。
一套智能张拉控制系统可以实现：
两束钢绞线、四台千斤顶、两端同步对称张拉
单束钢绞线、两台千斤顶、两端同步对称张拉
多束钢绞线、多台千斤顶、单端同步张拉

桥梁常用智能张拉设备技术参数：预应力张拉千斤顶 2021-03-29 22:36 1. 智能张拉设备技术参数泵站压力：50Mpa。千斤顶压力：50Mpa，行程 195mm。位移测量精度：<0.25%，分辨率 0.1mm。压力测量精度：<0.5%，分辨率 0.01Mpa。液压站工作电压： 380±10%。控制系统工作电压： 220±10%。使用温度： –20℃－50℃。外形尺寸：长×宽×高为：750mm×630mm×1050mm。智能张拉设备基本设置油缸行程：定义千斤顶伸长量，建议设置成 190。系统压强：定义张拉系统压强上限，建议设置为 50。泄压结束压强：此处设置成 55，如有泄压阀，则根据实际需要设置。复位位置：定义油缸退到起点的位置。同步位移差：两顶之间的位移差，超过同步位移差后，位移大的暂停张拉，等到两顶位移相同后，再次张拉。同步拉力差：多顶之间保证张拉力同步的拉力差值。设置完成后，点击“保存”按钮，对设置进行保存。
数控智能张拉设备批发智能预应力压浆设备阿坝甘孜

桥梁常用智能张拉系统设备优点：
(1)在双控张拉中同步性比较好，基本可以做到同时张拉。
(2)两个油泵的进油速度可以智能控制加载速率。
(3)电脑自动计算出结果，减轻了操作人员的工作量。
(4) 张拉过程中控制应力较传统张拉方法较为，直观，且张拉完毕后自动补张。
(5) 第四代智能张拉系统全新升级，无线信号不受外界干扰。
(6) 第四代智能张拉系统在预制梁和现浇梁的张拉中积累了比较丰富的经验，针对原有软件系统进行了升级，软件操作系统设计到位，可有效完成现场施工各项指标。
桥梁智能张拉机操作与使用：
后张法预应力张拉前，要做这些检查1、管道损失和锚口损失的应力的计算和测试。2、张拉设备千斤顶油表的检验和标定。3、钢材的检查试验。4、锚具的检查试验。
数控智能张拉设备批发智能预应力压浆设备阿坝甘孜

数控智能张拉设备批发智能预应力压浆设备阿坝甘孜数控智能张拉设备批发智能预应力压浆设备菱形编网机简介：主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，使主体结构更为牢固、紧凑。纬丝落料机构结构新颖，菱形编网机采用步进电机自动落料，使纬丝放置更加准确。拉网采用了伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。可焊接网格品种多样化。菱形编网机纬向网格调整相关的零部件均为可调整，经向网格调整微电脑控制，可设置不同的网格。焊接采用新型封闭式水冷焊网变压器，电压调节范围宽。为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，菱形编网机焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方法，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开hnycjx1688
数控智能张拉设备批发设备公司以及西部水电于2011年7月12日签订《设备采购合同》，后又签订补充协议，约定设备公司向西部水电管理供应“25万吨/年铝基合金大板锭、棒材项目”建设所需的合同设备，并负责设备的安装、调试、无负荷试车，合同价款以“成本+酬金+概算节约分成”的方式确定；合同同时约定了具体的付款方式，并约定“如买方未按本合同约定时间和金额向卖方支付合同价款，买方应按逾期付款金额以日万分之三向卖方支付违约金。如果因买方逾期付款导致合同设备的制造商、供应商追究卖方的违约责任，买方应赔偿卖方的全部损失”。合同签订后，设备公司
智能预应力压浆设备反馈杠杆量程固定销钉偏里：调整销钉满足行程要求。(14)带手轮的调节阀手轮未打到中间位置；检查手轮位置，重新调整至中间位置。(15)凸轮松动或位置不当；固紧凸轮或重新调整凸轮位置。(16)挡板杠杆连接弹簧刚度不够：改变(+)(-)极性接线、调整挡板与喷嘴距离，满足行程要求(这时需要改变调节器作用方式)。故障C：输出压力振荡放大器中有污物：清除放大器中的污物。输出管线或膜头漏气：消除漏气现象，使阀动作平稳。