【防爆耐腐真空泵】VOCs回收/蒸馏专用 | ATEX认证+316L不锈钢
应用场景聚焦普旭(Busch)单级油式真空泵专为化工行业 VOCs(挥发性有机物)回收 与 高精度真空蒸馏 工艺设计,尤其适用于以下严苛工况:
✅ 溶剂回收系统:高效抽吸苯类、酯类等易挥发溶剂,减少VOCs排放,助力环保合规。
✅ 真空蒸馏/精馏装置:稳定维持低至10⁻² mbar级真空度,处理高沸点、热敏性物料,提升分离效率。
✅ 危化品生产环境:防爆设计适配易燃易爆气体环境,保障生产安全。
应用场景
普旭(Busch)油式真空泵凭借其可靠性和高效性能,在化工行业中广泛应用于以下场景:
1. 化学反应过程:为蒸馏、干燥、脱气等工艺提供稳定真空环境,加速反应效率。
2.溶剂回收:高效抽吸挥发性溶剂,降低损耗并减少环境污染。
3. 真空蒸馏与过滤:处理高沸点或热敏性物料,确保产品质量。
4. 物料输送:用于颗粒、粉末的真空输送,避免物料氧化或污染。
5. 废气处理:配合尾气回收系统,安全抽排有毒有害气体。
核心特点:ATEX防爆+316L不锈钢耐腐1. ATEX防爆认证
➤ 符合II 2G Ex db IIC T4防爆标准,适用于易燃气体、蒸汽环境,杜绝安全隐患。
➤ 全封闭电机与防静电设计,保障化工高危场景安全运行。
2. 316L不锈钢强化耐腐
➤ 泵体、叶轮等核心部件采用316L不锈钢材质,耐受强酸、强碱、有机溶剂腐蚀,寿命延长50%以上。
➤ 表面特殊涂层处理,抵御湿气与化学介质侵蚀,适配高湿度工况。
3. VOCs回收高效适配
➤ 大抽速设计(可达600 m³/h),快速建立真空环境,缩短回收周期。
➤ 多级油雾分离系统,回收油品重复利用率>95%,降低耗材成本。
4. 稳定真空与节能一体
➤ 油润滑系统确保真空度波动<±2%,保障蒸馏工艺稳定性。
➤ 智能变频控制,按需调节功率,能耗较传统泵降低25%-35%。
核心性能
1. 高抽气效率:大排量设计,快速达到目标真空度,提升生产效率。2. 稳定真空度:油润滑系统确保长期稳定运行,适应化工连续生产需求。3. 耐腐蚀性:采用特种合金材质与防腐涂层,耐受酸、碱、溶剂等腐蚀性介质。4.优异散热能力:优化的冷却系统避免高温工况下的性能衰减。5. 低能耗与低噪音:节能电机与降噪设计,符合绿色生产标准。产品特点1. 耐腐蚀设计:泵体与核心部件经特殊处理,延长设备寿命。2. 多级过滤系统:内置高效油雾分离器,减少油品污染,降低维护频率。3. 智能控制:可选配PLC或物联网模块,实时监控真空度、温度等参数。4.模块化结构:便于快速拆卸维护,减少停机时间。5. 环保兼容性:支持环保型真空油,减少碳排放与废油处理成本。行业优势1. 高效节能:相比传统真空泵,能耗降低20%-30%,长期使用成本更低。2. 可靠性与安全性:通过ATEX防爆认证,适用于易燃易爆化工环境。3. 强适应性:从常压到高真空(10⁻² mbar级)均可稳定运行,覆盖多种工艺需求。4. 维护成本低:长寿命设计搭配易损件快速更换服务,减少综合运维投入。5.全球服务网络:普旭提供24小时技术响应与定制化解决方案,保障生产连续性。行业痛点解决方案
传统设备痛点
| 普旭单级油式真空泵优势
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腐蚀性介质导致设备寿命短
| 316L不锈钢+防腐涂层,抗腐蚀性能行业
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易燃环境安全隐患高
| ATEX防爆认证,安全适配VOCs富集场景
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能耗高、运行成本大
| 智能变频+高效散热,综合能效提升30%
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维护频繁、停机损失
| 模块化设计,关键部件快拆更换,维护时间减少40%
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普旭油式真空泵以其耐腐蚀、高稳定、智能化的特点,成为化工行业真空工艺的理想选择。无论是严苛的化学环境还是连续化生产需求,其高效节能与低维护成本的优势均能显著提升企业竞争力。通过定制化服务与全球技术支持,普旭助力化工企业实现安全、环保、高效的生产目标。


