二手三回程烘干机 沙子锯末二手烘干设备

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三回程烘干机是一种高效的烘干设备，常用于煤炭、矿石、建材等行业，以下是其详细介绍：

工作原理

• 三回程烘干机主要基于热交换原理，利用高温热风对物料进行烘干。湿物料从进料口进入烘干机的内筒，内筒由传动装置带动缓慢旋转，物料在重力和内筒旋转的作用下，逐渐向出料端移动。同时，高温热风从热风炉等热源产生后，进入内筒与物料同向流动，对物料进行初步烘干。
• 内筒中的物料经过一段距离后，会进入中筒。中筒的旋转方向与内筒相反，物料在中筒内逆向移动，进一步与热风进行热交换，此时物料的烘干程度得到加深。
• 物料从中筒进入外筒，外筒又与中筒旋转方向相反，物料再次改变移动方向，在与热风充分接触的过程中完成烘干，达到所需的含水率后从出料口排出。

设备结构

• 筒体部分：由内筒、中筒和外筒三个同心圆筒组成。内筒直径较小，外筒直径较大，中筒介于两者之间。各筒之间通过特殊的连接装置固定，保证其相对位置稳定，同时又能各自独立旋转。筒体通常采用优质钢板卷制而成，内表面光滑，以减少物料的粘附和磨损。
• 传动装置：包括电机、减速机、联轴器和齿轮等部件。电机通过减速机将动力传递给内筒的齿轮，带动内筒旋转，同时通过齿轮传动带动中筒和外筒按设计的方向和速度旋转，确保物料在各筒之间顺利转移和烘干。
• 热风系统：由热风炉、热风管道和热风分配装置等组成。热风炉产生高温热风，通过热风管道输送到烘干机的内筒。热风分配装置确保热风均匀地进入内筒，与物料充分接触，实现高效的热交换。
• 进料装置：一般采用螺旋给料机或皮带输送机等设备，其作用是将湿物料均匀、连续地送入烘干机的内筒，保证烘干过程的稳定进行。进料装置还可以根据需要配备计量设备，控制进料量。
• 出料装置：位于烘干机的末端，用于排出烘干后的物料。出料装置通常设有密封结构，防止热风泄漏，同时保证物料能够顺畅排出。
• 除尘系统：由于烘干过程中会产生粉尘，三回程烘干机通常配备有除尘系统，包括旋风除尘器、布袋除尘器等设备。除尘系统用于收集和净化烘干过程中产生的废气，减少粉尘排放，保护环境。

性能特点

• 烘干效率高：三回程设计使物料在烘干机内的行程大大增加，延长了物料与热风的接触时间，提高了热交换效率，从而能够快速有效地降低物料的含水率，提高烘干产量。
• 节能效果好：通过合理设计热风循环系统，使热风在各筒之间充分利用，减少了热量损失，提高了能源利用率。与传统的单筒烘干机相比，三回程烘干机可节能 30% - 50% 左右，降低了生产成本。
• 物料适应性强：可以适应各种不同性质和湿度的物料烘干，如煤炭、矿石、炉渣、沙子等。通过调整烘干机的转速、热风温度和物料在各筒内的停留时间等参数，能够满足不同物料的烘干要求。
• 运行稳定可靠：设备结构简单，传动装置稳定，关键部件采用优质材料制造，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。同时，各筒之间的相对运动设计合理，减少了设备的故障率，能够在恶劣的工作环境下长期稳定运行，降低了维护成本。
• 产品质量好：三回程烘干机能够实现物料的均匀烘干，避免了局部过热或烘干不充分的情况，保证了烘干后物料的质量稳定。烘干后的物料含水率低且均匀，能够满足不同用户的需求。

应用领域

• 煤炭行业：用于烘干洗煤厂产生的煤泥、末煤等，提高煤炭的质量和发热量，便于储存和运输，同时也可以将煤炭烘干后用于火力发电等领域。
• 矿石加工行业：对各种矿石进行烘干，如铁矿石、铜矿石、金矿等，为后续的选矿、破碎、研磨等工艺提供干燥的原料，提高矿石加工的效率和质量。
• 建材行业：常用于烘干沙子、石子、黏土等建筑材料，使其达到合适的含水率，满足建筑施工和建材生产的要求，如用于生产水泥、混凝土、砖瓦等。
• 化工行业：可对一些化工原料和产品进行烘干，如化肥、颜料、染料等，改善化工产品的性能和质量，便于包装和储存。