45SiCrMo6
在“十一五”初期的26年，全国钢材产值中板材比重为41.8%，而长材比重高达48.1%；而在“十一五”晚期的21年，板材比重升至45.4%，累计上升了3.6个百分点；长材比重降至44.7%，；累计下降了3.4个百分点。一起，为应对世界“金融危机”的严峻冲击，国家采纳了一系列影响经济添加办法，四万亿出资首要投向了基础设备建造和房地产范畴，拉动长材需求快速上升。相对而言，板材需求较弱。估计211年长材需求还将继续有所上升，板材需求亦将有所添加，但增幅将低于长材。
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易切削结构钢Y12
创建时间：2010-05-19
材料名称：易切削结构钢
牌号：Y12
标准：GB/T 8731-1988
●特性及适用范围：
是 S-P复合低碳易切削钢，是现有易切削钢中含磷量最多的一种，切削性较15号钢有明显改善。钢材的力学性能有明显的各向，冷拉钢材纵向力学性能与冷拉15号钢接近，常代替15号钢制造对力学性能要求不高的各种零件，如螺栓、螺母、销钉、轴、管接头及火花塞外套等。
●化学成份：
碳 C ：0.08～0.16
硅 Si：0.15～0.35
锰 Mn：0.70～1.00
硫 S ：0.10～0.20
磷 P ：0.08～0.15
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：(热轧)390～540; (冷拉)钢材厚度或直径 8～20时:530～755; ＞20～30时:510～735; ＞30时:490～685
伸长率 δ5 (％)：(热轧)≥22;(冷轧)≥7.0
断面收缩率 ψ (％)：(热轧)≥36
硬度 ：(热轧)≤170HB;(冷拉)152～217HB
●热处理规范及金相组织：
●交货状态：以热轧或冷拉状态交货，交货状态应在合同中注明。
5碳素钢分类编辑
低碳钢包括：05F、08F、08、10F、10、15F、15、20F、20、25、20Mn、25Mn等；
中碳钢包括：30、35、40、45、50、55、60、30Mn、40Mn、50Mn、60Mn等；
高碳钢包括：65、70、65Mn等。
控制FeO含量。FeO含量过高，会影响铁酸钙粘结相的生成，使烧结矿强度和还原性降低；过低的FeO含量则会导致液相量不足而影响烧结矿强度。需要根据原料结构和烧结操作制度把FeO含控制量在一个合理的范围。首钢京唐烧结的含铁原料由巴西赤铁矿粉和澳洲褐铁矿粉以及少量国内磁铁精粉组成，经过一段时间的生产实践，摸索到烧结矿FeO质量分数的合理水平，改善了烧结矿转鼓强度和低温还原粉化性能。治理烧结系统漏风。在消除浇冒口、和芯砂以后，应按工艺规定进行热处理。热处理后应喷砂消除氧化皮、粘砂和毛刺。4铸钢承压件不准许有镶嵌物(冷铁、芯撑等)。5阀体的焊接坡口、阀座的镶焊接部位、阀体与自密封圈的接触处、与阀体连接螺纹表面的部位等不允许有缺陷。6铸钢件不应有气孔、缩孔、缩松、夹砂和裂纹等缺陷。7锻件外表面不允许有裂纹、折叠、锻伤、斑痕、夹渣等缺陷存在。对需要加工的表面，如存在上述缺陷但经加工后未完全除去，只有经技术部门认可后，才允许使用。3射线检测7.3.1检测部位7.3.1.1与符合下列任一条件的管道对焊的铸钢件阀体坡口部位应进行射线检测。透照范围为距坡口端面1.5t~5mm，两者取小值，见图1。a)外径大于426mm(水管大于273mm)，且壁厚大于2mm的管道；b)壁厚大于4mm(水管大于3mm)，且外径大于159mm的管道。1.2阀门的对接焊缝处。1.3补焊后需进行射线检测的部位。2检测时机、方法与验收标准7.3.2.1坡口部位的射线检测一般在坡口加工之前进行。怎样选择开炉焦比？答：开炉时由于炉衬、料柱的温度都很低，矿石未经预热和还原直接到达炉缸，直接还原增多，渣量大，需要消耗的热量也多，所以开炉焦比要比正常焦比高几倍。具体数值应根据高炉容积大小、原燃料条件、风温高低、设备状况及技术操作水平等因素进行选择。一般情况是：100m3以下大于4；100~500m3为3~4；500~1000m3为2.5~3.5；1000m3以上为2.5~3.5。在开炉焦比和后续料负荷的选择上，首钢的经验是：不过分追求过低的全炉焦比，以保证开炉顺利，而开炉后，后续料负荷及时加重且幅度大一些，以利尽快把炉温降到合适范围1开炉料的炉缸填充有几种方法？各有什么优缺点？答：开炉料的炉缸填充分为木料填充和焦炭填充两类。
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专门用途的碳素钢，桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。优质碳素结构钢钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，平均碳含量为.45％的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢。锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，5Mn。沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，平均碳含量为.1％的半镇静钢，其钢号为1b。冲压模具--在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。人们开发了许多技术来解决产品质量问题，满足生产操作上的需要。很多技术越来越复杂，似平快到了它们的极限。从上述技术趋势看，很明显，以实现质量、成本为目标，还有进一步的改进空间。将要解决的重要问题是生产效率与质量的协调问题，关键环节是浇注系统和弯月面控制。其中，结晶器内的流动控制将是最重要的一个细节。9连铸坯质量与夹杂物分布在评估连铸坯洁净度方面，不仅仅是非金属夹杂物的数量，夹杂物的分布同样重要。
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