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17根钢绞线张拉千斤顶 智能张拉/智能压浆 厂家 吉林白山
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河南豫昌机械设备有限公司
中国 郑州
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品牌
豫昌
型号
YCZN600L.ZNYJ50N
类型
穿心式
额定油压
50MPaMPa
张拉力
500KNKN
工作行程
200mmmm
穿心孔径
公称油压
50MPaMPa
钢绞线预留长度
20cmmm
外型尺寸
650*650*1120mmmm
重量
600KGkg
17根钢绞线张拉千斤顶
YCZN600L.ZNYJ50N
最高控制压力:
60MPa
张拉测量精度
0.1%
张拉优点:
双向同步,实时跟踪
「智能张拉/智能压浆」厂家优点:
睡在动上料计量,实时上传
17根钢绞线张拉千斤顶 「智能张拉/智能压浆」厂家 吉林白山
17根钢绞线张拉千斤顶「智能张拉/智能压浆」厂家
张拉施工质量不过关,预应力结构就无法达到设计的强度,桥梁安全无法保证,而压浆一旦不饱满,钢绞线极易发生锈蚀,导致预应力结构被破坏,直接影响桥梁耐久性。所以,预应力张拉与压浆的质量同样重要,同样需要采用先进技术来保证施工质量。
预应力智能张拉技术有力地保证了预应力张拉施工质量,而循环智能压浆技术则能保证预应力压浆施工饱满密实,该项成套技术保证了预应力工程两大关键工序的质量,能够为桥梁结构提供安全、可靠的技术支持与品质保障。
一套智能张拉控制系统可以实现:
两束钢绞线、四台千斤顶、两端同步对称张拉
单束钢绞线、两台千斤顶、两端同步对称张拉
多束钢绞线、多台千斤顶、单端同步张拉
桥梁常用智能张拉设备技术参数:预应力张拉千斤顶 2021-03-29 22:36 1. 智能张拉设备技术参数 泵站压力:50Mpa。 千斤顶压力:50Mpa, 行程 195mm。 位移测量精度:<0.25%,分辨率 0.1mm。 压力测量精度:<0.5%,分辨率 0.01Mpa。 液压站工作电压: 380±10%。 控制系统工作电压: 220±10%。使用温度: –20℃-50℃。 外形尺寸:长×宽×高为:750mm×630mm×1050mm。智能张拉设备基本设置 油缸行程:定义千斤顶伸长量,建议设置成 190。 系统压强:定义张拉系统压强上限,建议设置为 50。 泄压结束压强:此处设置成 55, 如有泄压阀,则根据实际需要设置。 复位位置:定义油缸退到起点的位置。 同步位移差:两顶之间的位移差,超过同步位移差后,位移大的暂停张拉,等到两顶位移相同后,再次张拉。 同步拉力差:多顶之间保证张拉力同步的拉力差值。设置完成后,点击“保存”按钮,对设置进行保存。
桥梁常用智能张拉系统设备优点:
(1)在双控张拉中同步性比较好,基本可以做到同时张拉。
(2)两个油泵的进油速度可以智能控制加载速率。
(3)电脑自动计算出结果,减轻了操作人员的工作量。
(4) 张拉过程中控制应力较传统张拉方法较为,直观,且张拉完毕后自动补张。
(5) 第四代智能张拉系统全新升级,无线信号不受外界干扰。
(6) 第四代智能张拉系统在预制梁和现浇梁的张拉中积累了比较丰富的经验,针对原有软件系统进行了升级,软件操作系统设计到位,可有效完成现场施工各项指标。
桥梁智能张拉机操作与使用:
后张法预应力张拉前,要做这些检查1、管道损失和锚口损失的应力的计算和测试。2、张拉设备千斤顶油表的检验和标定。3、钢材的检查试验。4、锚具的检查试验。
17根钢绞线张拉千斤顶 「智能张拉/智能压浆」厂家 吉林白山17根钢绞线张拉千斤顶「智能张拉/智能压浆」厂家工作可靠。故障率低。6、变压器、初级可控硅及次级整流桥、焊接电极等3路工作系统分别设置强水冷系统进行冷却,确保焊机能够长时间稳定工作7、钢筋网排焊机焊接气缸、焊接气阀选用优质快速器件,确保焊机能够连续稳定工作。钢筋网排焊机在全位置焊中应用自动焊接设备时,气孔是一种比较常见的问题,导致该问题产生的原因有很多,比如焊材自身的原因、操作不当、环境原因等。钢筋网排焊机鉴于此,为有效地防止这一问题,在实施焊接时,应加强气体的保护,焊接温度不可过高,严格按照比例以及相关要求来充装气体,确保充装纯度达到要求。钢筋网排焊
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17根钢绞线张拉千斤顶锂电池设备:先导智能与Northvolt签订19.4亿元合作意向,客户不断增加。据网站显示,由特斯拉前主管创立的瑞典初创企业Northvolt公司计划在北欧地区建立大型锂电池储能工厂,目标是在2023年电池生产量能够达到相当于32GWh的总量,规划四个厂区,每个厂区规模为8GW,共40亿欧元投资。该工厂的阶段建设工作将已于于2018年下半年开始动工,将于2020年末开始交付电池。先导与Northvolt双方协议为意向性协议,表示Northvolt会优先采购先导智能的圆柱型电池卷绕机、组装线以
「智能张拉/智能压浆」厂家一般故障分析及排除方法见下表:故障现象原因分析解决方法流速显示不正常数据剧烈变化传感器安装在管道振动大的地方或改变流态装置(如调节阀、泵、缩流孔的下游)将传感器装在远离振动源的地方或改变流态装置的上游读数不正确1传感器装在水平管道的顶部和底部,顶部的气泡和底部的沉淀物干扰超声波信号。传感器装在水流向下的管道上,管内未充满流体。将传感器装在管道两侧2将传感器装在充满流体的管段上。读数不正确1使流态强烈波动的装置如:文氏管、孔板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门,正好在传感器发射和接收的范围内,使读数不准确。流量计输入管径与管道内径不匹配。将传感器装在远离上述装置的地方,传感器上游距上述装置3D,下游距上述装置1D。修改管径,使之匹配。传感器是好的,但流速低或没有流速1由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。管道面凹凸不平或安装在焊缝处。管道圆度不好,内表面不光滑,有管衬式结垢。若管材为铸铁管,则有可能出现此情况。被测介质为纯净物或固体悬浮物过低。传感器安装纤维玻璃的管道上。传感器安装在套管上,则会削弱超声波信号。传感器与管道耦合不好,耦合面有缝隙或气泡。重新清除管道,安装传感器。将管道磨平或远离焊缝处。选择钢管等内表面光滑管道材质或无管衬的地方。选用适合的其它类型仪表将玻璃纤维除去。将传感器移到无套管的管段部位上。重新安装耦合剂。当控制阀门部分关闭或降低流量时读数反会增加传感器装的过于靠近控制阀,当部分关闭阀门时流量计测量的实际是控制阀门缩径流速提高的流速,因口径缩小而流速增加。
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