数控预应力张拉系统 路面新型智能自动上料压浆设备 黑龙江绥化
路面新型智能自动上料压浆设备数控预应力张拉系统
智能压浆简介/原理:由系统主机、测控系统、循环压浆系统组成。浆液在由预应力管道、制浆机、压浆泵组成的回路内持续循环以排净管道内空气,及时发现管道堵塞等情况,并通过加大压力进行冲孔,排出杂质,消除致压浆不密实的因素。在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力,并实时反馈给系统主机进行分析判断,测控系统根据主机指令进行压力的调整,保证预应力管道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程,确保压浆饱满和密实。
智能压浆技术指标:总功率:25kW; 电源电压:380(1±7%)VAC 50Hz; 高速桶制浆量:200kg~400kg; 高速搅拌机转速:1400r/min; 叶片线速度:15m/s; 过滤网格尺寸:3mm×3mm; 称量误差:≤1%; 称重传感器精度:≤0.50%F.S; 低速桶储浆量:250kg~500kg; 保压压力:0.50MPa~0.60MPa; 压浆流量:≤70L/min; 压力表精度等级:不低于1.6级。






智能压浆机的操作流程:
1.准备工作:首先,检查智能压浆机各部件是否完好无损,确保电源、水源和原材料(水泥、砂、水等)都准备好。
2.调试设备:根据实际需要,对智能压浆机的各项参数进行调试和设置,如搅拌时间、压力等。
3.搅拌混凝土:将各种原材料按照预设比例加入到智能压浆机的搅拌桶中,启动设备进行搅拌。
4.高压灌注:当混凝土搅拌均匀并达到预设的稠度时,将混凝土注入到灌注嘴中,启动高压泵进行灌注。
5.数据记录:在灌注过程中,智能压浆机会自动记录混凝土用量、灌注时间等相关数据,方便后续的质量控制。
6.清理设备:灌注完毕后,要及时清理智能压浆机内外表面和附件,避免残留物对设备性能和使用寿命造成影响。
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路面新型智能自动上料压浆设备SSR虚接或导通后的局部断路致使38V电源缺相,加热器不能全部加热,处理方法是维修或更换固态继电器。而加热器的局部断路,也将使加热不能全部工作,造成加热过程过于缓慢。维修或更换加热器。将故障问题完全处理好。闭合循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书运行其程序,经过2.5h的升温后,烘箱到达设定温度,时间继电器开始计时,烘箱进入断续加热的保温阶段。保温1h后烘箱开始冷却降温,2.3h后整个干燥周期程序运行结束,完全满足该烘箱提供的技术参数要求和工艺参数要求。