穿心千斤顶250T吨 智能压浆 青海西宁
智能压浆穿心千斤顶250T吨
智能压浆简介/原理:由系统主机、测控系统、循环压浆系统组成。浆液在由预应力管道、制浆机、压浆泵组成的回路内持续循环以排净管道内空气,及时发现管道堵塞等情况,并通过加大压力进行冲孔,排出杂质,消除致压浆不密实的因素。在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力,并实时反馈给系统主机进行分析判断,测控系统根据主机指令进行压力的调整,保证预应力管道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程,确保压浆饱满和密实。
智能压浆技术指标:总功率:25kW; 电源电压:380(1±7%)VAC 50Hz; 高速桶制浆量:200kg~400kg; 高速搅拌机转速:1400r/min; 叶片线速度:15m/s; 过滤网格尺寸:3mm×3mm; 称量误差:≤1%; 称重传感器精度:≤0.50%F.S; 低速桶储浆量:250kg~500kg; 保压压力:0.50MPa~0.60MPa; 压浆流量:≤70L/min; 压力表精度等级:不低于1.6级。






智能压浆机的操作流程:
1.准备工作:首先,检查智能压浆机各部件是否完好无损,确保电源、水源和原材料(水泥、砂、水等)都准备好。
2.调试设备:根据实际需要,对智能压浆机的各项参数进行调试和设置,如搅拌时间、压力等。
3.搅拌混凝土:将各种原材料按照预设比例加入到智能压浆机的搅拌桶中,启动设备进行搅拌。
4.高压灌注:当混凝土搅拌均匀并达到预设的稠度时,将混凝土注入到灌注嘴中,启动高压泵进行灌注。
5.数据记录:在灌注过程中,智能压浆机会自动记录混凝土用量、灌注时间等相关数据,方便后续的质量控制。
6.清理设备:灌注完毕后,要及时清理智能压浆机内外表面和附件,避免残留物对设备性能和使用寿命造成影响。
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穿心千斤顶250T吨仓壁振动器也称防闭塞装置、仓壁振打器,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、机械等各行各业中。选用仓壁振动器时应根据料仓形状及物料特性,选择不同振动力的振动器。如圆锥形料仓因其表面刚度较大,可适当选择振动力偏大的,棱锥形仓料可适当偏小,如单台效果不太好,可选两台或多台组装,或直接将仓壁振动器也称仓壁振打器与料仓内活化器连接,以提高使用效果。安装位置一般位于料仓锥体高度1/4或小于1/4处。如安装两台以上,可在对称面的不同高度安装,对于木制或混凝土料仓,可在仓壁加装振动板以传递振动力,活化物料。
智能压浆进风系统箱体采用34不锈钢材质,壁厚2mm,箱体外表面采用5mm厚硅酸铝外履2mm厚34不锈钢全焊透保温,焊缝抛光,箱体外表面拉丝处理。进风系统箱体内各级过滤器、换热器、加热管均可快拆卸,并设计有检修门,方便日常更换及维护,并确保密封效果良好无泄漏。进风管道采用34不锈钢材质,壁厚2mm,法兰连接,外表面拉丝处理;进风系统箱体至喷干机塔体的风管需保温处理,采用5mm厚硅酸铝外履2mm厚34不锈钢全焊透保温,焊缝抛光。