【智能压浆智能压浆公路现浇梁压浆施工青海海南】价格_厂家

智能压浆智能压浆公路现浇梁压浆施工青海海南

1台起批

￥10000

中国郑州

产品属性

图文详情

品牌推荐

品牌

豫昌

型号

YCZN600L.ZNYJ50N

类型

穿心式

额定油压

50MPaMPa

张拉力

500KNKN

工作行程

200mmmm

穿心孔径

公称油压

50MPaMPa

钢绞线预留长度

20cmmm

外型尺寸

650*650*1120mmmm

重量

600KGkg

智能压浆

YCZN600L.ZNYJ50N

最高控制压力:

60MPa

张拉测量精度

0.1%

张拉优点:

双向同步,实时跟踪

智能压浆公路现浇梁压浆施工优点:

睡在动上料计量,实时上传

智能压浆智能压浆公路现浇梁压浆施工青海海南智能压浆智能压浆公路现浇梁压浆施工
张拉施工质量不过关，预应力结构就无法达到设计的强度，桥梁安全无法保证，而压浆一旦不饱满，钢绞线极易发生锈蚀，导致预应力结构被破坏，直接影响桥梁耐久性。所以，预应力张拉与压浆的质量同样重要，同样需要采用先进技术来保证施工质量。
预应力智能张拉技术有力地保证了预应力张拉施工质量，而循环智能压浆技术则能保证预应力压浆施工饱满密实，该项成套技术保证了预应力工程两大关键工序的质量，能够为桥梁结构提供安全、可靠的技术支持与品质保障。
一套智能张拉控制系统可以实现：
两束钢绞线、四台千斤顶、两端同步对称张拉
单束钢绞线、两台千斤顶、两端同步对称张拉
多束钢绞线、多台千斤顶、单端同步张拉

桥梁常用智能张拉设备技术参数：预应力张拉千斤顶 2021-03-29 22:36 1. 智能张拉设备技术参数泵站压力：50Mpa。千斤顶压力：50Mpa，行程 195mm。位移测量精度：<0.25%，分辨率 0.1mm。压力测量精度：<0.5%，分辨率 0.01Mpa。液压站工作电压： 380±10%。控制系统工作电压： 220±10%。使用温度： –20℃－50℃。外形尺寸：长×宽×高为：750mm×630mm×1050mm。智能张拉设备基本设置油缸行程：定义千斤顶伸长量，建议设置成 190。系统压强：定义张拉系统压强上限，建议设置为 50。泄压结束压强：此处设置成 55，如有泄压阀，则根据实际需要设置。复位位置：定义油缸退到起点的位置。同步位移差：两顶之间的位移差，超过同步位移差后，位移大的暂停张拉，等到两顶位移相同后，再次张拉。同步拉力差：多顶之间保证张拉力同步的拉力差值。设置完成后，点击“保存”按钮，对设置进行保存。
智能压浆智能压浆公路现浇梁压浆施工青海海南

桥梁常用智能张拉系统设备优点：
(1)在双控张拉中同步性比较好，基本可以做到同时张拉。
(2)两个油泵的进油速度可以智能控制加载速率。
(3)电脑自动计算出结果，减轻了操作人员的工作量。
(4) 张拉过程中控制应力较传统张拉方法较为，直观，且张拉完毕后自动补张。
(5) 第四代智能张拉系统全新升级，无线信号不受外界干扰。
(6) 第四代智能张拉系统在预制梁和现浇梁的张拉中积累了比较丰富的经验，针对原有软件系统进行了升级，软件操作系统设计到位，可有效完成现场施工各项指标。
桥梁智能张拉机操作与使用：
后张法预应力张拉前，要做这些检查1、管道损失和锚口损失的应力的计算和测试。2、张拉设备千斤顶油表的检验和标定。3、钢材的检查试验。4、锚具的检查试验。
智能压浆智能压浆公路现浇梁压浆施工青海海南

智能压浆智能压浆公路现浇梁压浆施工青海海南智能压浆智能压浆公路现浇梁压浆施工由于近年来对于橡胶制品行业逐步注重经济结构调整和长期制度性改革，强调风险控制和市场化，但也一直注重经济形势分析，担忧经济大幅下滑风险，将适度采取措施保证经济、就业和社会稳定。大家也都知道伸缩器管道这个行业竞争力度也越来越大，个别小商家就学会了投机取巧的制造出一批垃圾产品，以低价格走市场，后期出来了很多各种各样的维护性问题，这种情况给客户带来的损失是长年累月的。所以客户在购买的时候也要认准大厂家，有实力的生产厂家，以避免日后的麻烦。机械设备用橡胶制品hnycjx1688
智能压浆设备选型时请废气成分、浓度及出口温度.更适用于大风量低浓度的废气治理，废气处理设备适用于电子、化工、轻工、橡胶、油漆、涂装、印刷、机械、船舶、汽车、石油等行业。是经宜春市行政管理局和环保局批准成立的公司；公司主要以设计、环保工程、环境保护工程、环保设备的研发、废气和废水的检测为主、销售环保设备，公司长期从事环境污染治理、工程设计、制作、施工、调试及环境科技咨询服务的综合性、环境保护高新技术企业。设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施.长沙噪音处理源头厂家设计、制造与使用相结合是指uv光氧催化废气
智能压浆公路现浇梁压浆施工【工艺流程】备用料炭化冷却活化洗涤翻炒烘干粉碎过筛得活性炭成品。【操作步骤】将备用料加入3倍量的44%氯化锌液(用调pH=1)，充分搅拌浸渍，静置吸收5小时，再充分搅拌复静置吸收5小时，至氯化锌液全被吸收干，移入敞口平底炭化炉中密闭炭化，于4℃炭化3小时，隔3分钟左右搅拌一次，搅拌前将炉温降至1℃以下，搅拌后再升温密闭炭化，直至变成黑焦，表明炭化完成，出料冷却，用2倍量的44%氯化锌液(pH=1)浸渍，充分搅拌，使氯化锌液全部被吸收，移入活化炉中，于65℃活化7分钟，出料冷却，移入木桶内，加入等量的4%氯化铵液，充分搅拌洗涤，静置澄清，虹吸出清液，依次用3%、12%和3%的氯化铵液搅拌洗涤，再用等量的3%搅拌洗涤，滤取炭粒，入锅，加入等体积的清水，煮沸洗涤几次，至洗涤无氯化铵为止，加热蒸发，搅拌翻炒，弃掉水分，烘干、粉碎，过12目筛，得活性炭，密封包装。