【150T穿心式千斤顶大循环智能压浆工艺贵州黔东】价格_厂家

150T穿心式千斤顶大循环智能压浆工艺贵州黔东

1台起批

￥10000

中国郑州

产品属性

图文详情

品牌推荐

品牌

豫昌

型号

YCZN600L.ZNYJ50N

类型

穿心式

额定油压

50MPaMPa

张拉力

500KNKN

工作行程

200mmmm

穿心孔径

公称油压

50MPaMPa

钢绞线预留长度

20cmmm

外型尺寸

650*650*1120mmmm

重量

600KGkg

150T穿心式千斤顶

YCZN600L.ZNYJ50N

最高控制压力:

60MPa

张拉测量精度

0.1%

张拉优点:

双向同步,实时跟踪

大循环智能压浆工艺优点:

睡在动上料计量,实时上传

150T穿心式千斤顶大循环智能压浆工艺贵州黔东
150T穿心式千斤顶大循环智能压浆工艺
预应力智能张拉与智能压浆成套技术在根本上解决了传统张拉与压浆施工由于人工操作难以掌控而给预应力结构留下的安全隐患，智能张拉与智能压浆均采用PLC计算机控制全自动施工，并且可让管理方、建设方、监理方在同一平台内进行远程管理，真正杜绝了人为因素的负面影响，保证预应力张拉与压浆关键工序完全受控，确保桥梁预应力施工质量。所以，要保证桥梁结构的安全性、耐久性，应当采用预应力智能张拉与预应力智能压浆成套技术。公司自主研制开发的智能张拉设备、智能压浆设备、单根千斤顶、数控智能张拉机、大循环压浆设备品种规格齐全。
150T穿心式千斤顶大循环智能压浆工艺贵州黔东

智能压浆设备重要技术指标：
总功率：30kW；
电源电压：380（1±7%）V AC 50Hz；
高速桶制浆量：200kg~400kg；
高速搅拌机转速：≥1000r/min；
叶片线速度：10m/s~20m/s；
过滤网格尺寸：3mm×3mm；
称量误差：≤1%；
称重传感器精度：≤0.50%F.S；
低速桶储浆量：250kg~500kg；
保压压力：0.50MPa~0.60MPa；
压浆流量：≤35L/min；
真空度：-0.09MPa~-0.06MPa；
压力表精度等级：不低于1.6级；
真空表精度等级：不低于1.6级。
150T穿心式千斤顶大循环智能压浆工艺贵州黔东

智能压浆系统实现了压浆施工上料制浆、自动压浆两大关键工序自动化协同控制，具有自动化程度高、配料计量、现场移动便捷、操作方便、工作效率高、可靠耐用、维护量少等特点，满足管道压浆施工对过程控制和成品质量的技术要求，适合铁路连续梁以及其他工程领域管道压浆施工。
本压浆台车集自动称重、自动上料、高速搅拌、低速搅拌、泵送浆液为一体，专门用于公路桥梁、铁路桥梁水泥灰浆的搅拌和。可用于各个公路桥梁、铁路桥梁的施工现场，本设备具有结构合理，移动方便，自动化程度高，操作简单等优点。
本压浆台车为移动式设计，主要有自动上料系统、自动称重系统、高速搅拌系统、低速搅拌系统、电脑控制系统以及整车拖动系统构成。该设备能够一次搅拌300公斤压浆液，并且配备低速搅拌储料桶可存储500公斤压浆液体，保证孔道压浆的连续供给。
本压浆台车结构设计合理，搅拌效率高，密闭严丝合缝不抛洒浆液方便清理，的独立称重物料箱能够保证计量误差在＋/－0.1KG，的一键清洗功能，能够很大限度的工人压浆完毕后的清洗工作。本压浆台车符合TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土粱管道压浆技术条件》和JTG/TF50-2019《公路桥涵施工技术规范》对管道压浆的技术要求。
150T穿心式千斤顶大循环智能压浆工艺贵州黔东

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150T穿心式千斤顶动员会上，该制梁场项目经理弓春晓就此次竞赛开展的目的、意义进行了深度解读，动员全体参建员工统一思想，高度重视，周密组织，合理安排，落实责任，严格奖惩兑现。面对紧迫的工期压力和严峻形势，一是加大资源投入并合理配置使用资源。迅速抽调精兵强将、组织精良设备跑步进场；二是制定操作性强的施工技术方案、安全质量控制措施和应急预案，确保方案切实可行；三要做好后勤服务保障工作，做好员工思想和队伍稳定工作。弓经理强调，宁西二线是铁路总公司、河南省重点建设项目，社会各界十分关注，各级多次亲临现场指导工作，没有理由退却
大循环智能压浆工艺新兴建设开发总公司石油工程建设黑龙江省大东集首页报考指南报考指南时间科目报名时间报考条件报考流程成绩查询合格标准大纲报考条件报考指南时间科目报名时间动态报名准考证打印成绩查询证书领取综合公告注册公用设备工程师合格证书领取时2017年公用设备成绩查询大纲专业基础暖通空调给水排水动力工程公用设备工程师给水排水大纲公用设备工程师暖通空调大纲辅导资料专业基础暖通空调给水排水动力工程暖通工程师基础知识辅导资料汇总2017年公用设备工程师给水排水辅导资料
150T穿心式千斤顶大循环智能压浆工艺贵州黔东一为离心分离，利用离心分离机高速旋转使污泥浓缩而去除，但此种方法耗能高，且微小悬浮性固体去除率很低，实践证明不是为理想的办法。通过试验发现用污泥处理的带式压滤机和板框压滤机用于去除SS效果非常理想，但二者相比之下，由于带压机在工作时跑泥，有漏点，在几个实际工程的比较中，采用板框压滤机为理想。通过造粒机和板框压滤机后，SS级降低8%，COD能降低5%，溶解性固体能降低9%。在酿酒工艺糖化单元中产生大量色素，使终出水色度成为一大难题，去除色度方法很多，但就其一次性投资和去除效果而言，推荐三种处理方法。