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产品介绍
Q215,是一种碳素结构钢。 【化学成分】(质量分数)(%) C:0.09-0.15 Mn:0.25-0.55 Si:≦0.30 S:≦0.050(),≦0.045(B级) P:≦0.045 脱氧方法:F、b、Z 【力学性能】 屈服强度215 抗拉强度(σb/MPa):335-450 伸长率(δ5/%): ≧31(a≦16mm),≧30(a>16-40mm) ≧29(a>40-60mm),≧28(a>60-100mm) ≧27(a>100-150mm),≧26(a>150mm) 其中 a 为钢材厚度或直径。 【冷弯性能】 180° 冷弯试验 d=0.5a (纵向)d=a(横向)(B=2a: 60mm),d=1.5a (纵向)d=2a(横向)(B=2a: >60~100mm) d=2a (纵向)d=2.5a(横向)(B=2a: >100~200mm) 其中d 为弯心直径,B 为试样宽度,a 为钢材厚度或直径。 【冲击试验】 温度:20℃ V型冲击吸收功(纵向)Ak/J:≧27 【主要特性】 具有高的塑性、韧性和焊接性能,良好的压力加工性能,但强度低。 【应用举例】 用于制造地脚螺栓、犁铧、烟筒、屋面板、铆钉、低碳钢丝、薄板、焊管、拉杆、吊钩、支架、焊接结构等。12CrMoV
12CrMoV ,统一数字代号:A31122 执行标准:GB/T 3077-1999 合金结构钢
化学成分
(质量分数)(%)
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:0.30~0.60
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
钒 V :0.15-0.30
钼 Mo:0.25-0.35
力学性能
试样毛坯尺寸(mm):30
热处理:
次 淬火加热温度(℃):970;冷却剂:空
第二次淬火加热温度(℃):-
回火加热温度(℃):750;冷却剂:空
抗拉强度 σb (MPa):≥440(45)
屈服强度 σs (MPa):≥225(23)
伸长率 δ5 (%):≥22
断面收缩率 ψ (%):≥50
冲击功 Akv (J):≥78
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥98(10)
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤241
交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
2主要特性编辑
这是一种珠光体型耐热钢,在高温长期使用时具有高的组织稳定性和 热强性,热处理时 过热敏感性低,无 回火脆性倾向;钢在冷变形时 塑性高,可切削性尚好; 焊接性一般,但壁厚零件需预热到200~300℃,焊后需要进行除应力处理。这种钢通常在高温正火及 高温回火状态下使用,使用温度在-40~560℃。
3应用举例编辑
此钢主要在 汽轮机中用作蒸汽参数达540℃的主汽管道、转向导叶环、汽轮机隔板、隔板外环以及管壁温度 ≤570℃的各种过热器管、导管和相应的锻件。
瓦斯保护动作迅速、灵敏可靠而且结构简单。但是它不能反映油箱外部电路(如引出线上)的故障,所以不能作为保护变压器内部故障的保护装置。另外,瓦斯保护也易在一些外界因素(如地震)的干扰下误动作,对此必须采取相应的措施。安装方式瓦斯继电器安装在变压器到储油柜的连接管路上,安装时应注意:4.1首先将气体继电器管道上的碟阀关严。如碟阀关不严或有其他情况,必要时可放掉油枕中的油,以防在工作中大量的油溢出。2新气体继电器安装前,应检查有无检验合格证明,口径、流速是否正确,内外部件有无损坏,内部如有临时绑扎要拆开,最后检查浮筒、档板、信号和跳闸接点的动作是否可靠,并关好放气阀门。3气体继电器应水平安装,顶盖上标示的箭头方向指向油枕,工程中允许继电器的管路轴线方向往油枕方向的一端稍高,但与水平面倾斜不应超过4%.4.4打开碟阀向气体继电器充油,充满油后从放气阀门放气。如油枕带有胶囊,应注意充油放气的方法,尽量减少和避免气体进入油枕。5进行保护接线时,应防止接错和短路,避免带电操作,同时要防止使导电杆转动和小瓷头漏油。入运行前,应进行绝缘摇测及传动试验。试验项目气体继电器在安装使用前应作如下一些检验项目和试验项目:5.1一般性检验项目:玻璃窗、放气阀、控针处和引出线端子等完整不渗油,浮筒、开口杯、玻璃窗等完整无裂纹。2试验项目5.2.1密封试验:整体加油压(压力为2mPa,持续时间为1h)试漏,应无渗透漏。2端子绝缘强度试验:出线端子及出线端子间耐受工频电压2v,持续1min,也可用25v兆欧表摇测绝缘电阻,摇测1min代替工频耐压,绝缘电阻应在3mΩ以上。3轻瓦斯动作容积试验:当壳内聚积25∽3cm3空气时,轻瓦斯应可靠动作。4重瓦斯动作流速试验。日常巡视项目电力变压器运行规程DL/T572-95(以下简称“规程”)规定在变压器的日常巡视项目中首先应检查气体继电器内有无气体,对气体的巡视应注意以下几点:6.1气体继电器连接管上的阀门应在打开位置。2变压器的呼吸器应在正常工作状态。3瓦斯保护连接片投入应正确。4油枕的油位应在合适位置,继电器内充满油。5气体继电器防水罩一定牢固。6继电器接线端子处不应渗油,且应能防止雨、雪、灰尘的侵入,电源及其二次回路要有防水、防油和防冻的措施,并要在春秋二季进行防水、防油和防冻检查。运行变压器在正常运行时,瓦斯继电器工作无任何异常。关于瓦斯继电器的运行状态,规程中对其有如下规定:7.1变压器运行时瓦斯保护应接于信号和跳闸,有载分接开关的瓦斯保护接于跳闸。2变压器在运行中进行如下工作时应将重瓦斯保护改接信号:7.2.1用一台断路器控制两台变压器时,当其中一台转入备用,则应将备用变压器重瓦斯改接信号。2滤油、补油、换潜油泵或更换净油器的吸附剂和开闭瓦斯继电器连接管上的阀门时。3在瓦斯保护及其二次回路上进行工作时。4除采油样和在瓦斯继电器上部的放气阀放气处,在其他所有地方打开放气、放油和进油阀门时。5当油位计的油面异常升高或吸吸系统有异常现象,需要打开放气或放油阀门时。3在地震预报期间,应根据变压器的具体情况和气体继电器的抗震性能确定重瓦斯保护的运行方式。地震引起重瓦斯保护动作停运的变压器,在投运前应对变压器及瓦斯保护进行检查试验,确认无异常后,方可投入。瓦斯保护信号动作的主要原因8.1轻瓦斯动作的原因:8.1.1因滤油、加油或冷却系统不严密以至空气进入变压器。2因温度下降或漏油致使油面低于气体继电器轻瓦斯浮筒以下8.1.3变压器故障产生少量气体8.1.4变压器发生穿越性短路故障。另一种是轧制结束后,芯棒停止运动,荒管在线被装置将其从芯棒中脱出;我们将这种芯棒不动,荒管动的设备称为脱管机。脱管机既有两辊式的,也有三辊式的。脱管机的设置有两个重要的工艺目的:一是将荒管从芯棒上抽出,完成脱管目的。在轧制线上脱管,省去了脱棒机,缩短了工艺流程,提高了终轧温度;二是起校正(定径)作用,也就是说在每一支钢管生产中,该机也有延伸和定径作用。为生产薄壁管和中厚壁管,每架脱管机的孔型名义直径必须小于轧管机芯棒直径。镀锌层涂油涂油旨在钢板防锈。油品要在常温干爽的库存条件下一年内不变质;在涂装前处理的碱性涂油剂中可以容易清除掉。对于一些成品工件需要粘贴的部位是不允许有油存在的,而在工件上局部除油,在经济上、安全上和保存上都是不合理的,故一般选用无油板制作。不过无油镀锌板极其制作,要求其存放条件要苛刻些。即通风,无有害气体和灰尘,相对湿度不大于7%。油品,一般常用矿物油型防锈油(溶剂型),存放时,板材自重蜜叠,不易挥发。为充分发挥金属镁脱硫作用,进步镁的运用率、收得率、下降镁运用单耗、削减喷溅、堵、粘渣等晦气要素,保证喷吹脱硫工艺出产顺行,所以注重钝化金属颗粒的钝化质量成为冶金作业者一项重要课题之一。首要研讨钝化原理、钝化剂的挑选和钝化办法施行,以习惯铁水预处理喷吹脱硫不同工艺参数的要求。属镁颗粒钝化金属镁颗粒的制作办法分两类,其一将镁锭熔化,选用喷雾造粒办法构成规矩圆形或椭圆形不同粒径颗粒;其二将铸锭机械加工铇成片屑,再经风选适宜粒径组成金属镁颗粒,不符合要求的粉末再收回运用。



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