17-4PH焊丝E630不锈钢焊条
H0Cr17Ni4Cu4Nb符合 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630
ISO 14343-B-SS630
说明:焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb,为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝,可全位置焊接。因添加Nb元素,能有效改善耐腐蚀性,尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
用途:常应用于近似材料的焊接,用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。
焊丝化学成分(%)
项目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu | Nb |
保证值 | ≤0.05 | 0.25~ 0.75 | ≤0.75 | 16.00~ 16.75 | 4.50~ 5.00 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | 3.25~ 4.00 | 0.16~ 0.30 |
例值 | 0.032 | 0.50 | 0.32 | 16.55 | 4.63 | 0.45 | 0.012 | 0.011 | 3.40 | 0.25 |
参考电流(DC+)
直径(mm) | 0.8 | 1.0 | 1.2 |
焊接电流(A) | 70-150 | 100-200 | 140-220�0�2 |
注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量:20~25L/min。
3.干伸长度:15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢焊条
析出硬化_____型不锈钢17-4PH钢材用焊丝,ER630不锈钢焊条适合耐腐蚀磨耗场合使用。
型号:ER630/17-4PH,材质:不锈钢,
焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0(mm),
类型:ER630/17-4PH焊丝,药皮性质:无,直径:1.0/1.2/1.6/2.0(mm),长度:1000(mm),焊接电流:10-250(A),电流幅度:10-250(A),工作温度:100-150(℃),适用范围:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等鋼材,
ER2209双相不锈钢焊丝
H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N
AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 N L
ER2209是含Cr-Ni-Mo焊丝,可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。特性ER2209焊条是含Cr-Ni-Mo焊丝,可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。用于焊接海洋平台油气、石油化工设备等管路系统、出油管线、提升管等。双相不锈钢管、板、装置和锻体有大约50:50的铁素体与奥氏体组织。
良好的抗外界环境的腐蚀。良好的抗因 离子引起的应力腐蚀裂纹。
可用于短弧,喷射电弧或者脉冲电弧焊接。
熔敷金属成分典型值(%) |
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | N | 0.01 | 0.41 | 1.7 | 23.4 | 8.9 | 3.2 | 0.15 |
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熔敷金属力学性能典型值 |
性能 | 典型值 | 小值 | 屈服强度RP0.2 | 550N/mm2 | 450N/mm2 | 抗拉强度RM | 770N/mm2 | 550N/mm2 | 延伸率A5 | 30% | 20% |
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