美国S&E S&E Wire&Cable GTPO9008-1 TPO（POE） 无卤进口

使用效果：使用本产品做成的香坯（香制品）外观平整、无断裂、无霉斑，抗折力强，产品成色好、烘晒后不 Poly(vinylidene fluoride)，英文缩写PLASTIC，主要是指偏氟Plastic分子式Plastic分子式在200℃、3米/秒和20公斤载荷条件下，某些摩擦性能材料在200℃、3米/秒和20公斤载荷条件下，某些摩擦性能材料的磨损因数请见下面柱形图。

新型生物载体的制备和应用关键技术与工程示范课题，针对传统污水生物处理工艺中存在的COD去除效率不高，硝化效率差等问题，选择生物移动床工艺，研究生物移动床载体制备、应用等关键技术，形成规模化生产能力，并建成污水处理示范工程。新型膜材料及膜组器的制备和应用关键技术与工程示范课题，主要围绕适用于污水处理和回用的膜生物反应器(MBR)等领域对微/超滤膜材料和膜组器的需求，研发基于聚偏氟等材料的低成本、高性能、高强度、耐用型超/微滤膜材料及膜组器，实现产业化和模块化制备，为我国水再生利用提供技术支持。

美国S&E S&E Wire&Cable GTPO9008-1 TPO（POE） 无卤简介：

6、 塑胶原料具有很高的耐辐照性能，其薄膜在5×109rad快电子辐照后强度保持率为90%。绿色环保方面对产品的要求。20世纪80年代，相容剂技术开发成功，推动了PLASTIC合金的发展，世界各国相继开发出PLASTIC/PE、PLASTIC/PP、PLASTIC/ABS、

软胶、EV：发泡型螺桿：低剪切，高输送效率设计，表面电镀硬铬。PET桿：PET塑料为现时一般塑料瓶装饮料的常用原料，粘度低、流动性好、比热容大、易粘料，，成型温度高，但料温调节范围窄，工艺性差，PET射出成型时若料温太高、螺桿剪切太大或转速太快时均容易产生乙醛而导致酸化。针对PET以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均匀的特性，螺桿塑化好、稳定性高、不粘料、熔胶速度快、所做瓶坯吹瓶时成率高。也可成型一般塑料。

美国S&E S&E Wire&Cable GTPO9008-1 TPO（POE） 无卤性能：

皮肤防护: 避免皮肤接触。吸防护: 避免吸入粉尘。 如果有潜在的可能性，会接触不可控制的排放，接触程度尚未可知，或所在的场所使用空气净化防毒面具还不能提供足够的保护，请使用正压供气式防毒面具。丝一样美"的词句来赞誉这种纤维。到1940年5月塑胶原料织品的销售遍及美国各地。从第二次世界大战爆发 电线包覆领域塑胶原料包覆层有很好的阻燃性，不加任何阻燃剂，其阻燃级别即可达UL94 V-0级。塑胶原料树脂也具有耐剥离性、耐辐照性（109拉德）等优点，因此用在军工以及核能等相关领域的特种电线。

采用硫黄硫化的HNBR胶料，其粘合性能比化物硫化要高得多，原因是胶料中的硫易与纤维或金属材料起化学反应。HNBR与纤维粘合一般采用HNBR胶乳，常规的浸胶处理粘合效果不好，由于HNBR胶乳与HNBR母胶完全相容，当交联剂扩散到界面上后，与母胶产生硫化反应，形成化学结合。由不同的胶乳对芳纶与涤纶粘合的对比试验可以看到，采用HNBR胶乳处理的芳纶与涤纶的粘合性能比用其它胶乳效果好。通过对HNBR进行化学改性如引入恶唑啉（oxazo－lin官能团，能使HNBR与玻璃纤维的粘合力提高41％。化橡胶的配方设计6.1生胶随腈基含量的增加，HNBR在油中浸泡的体积变化减小，但低温性能有所损失。氢化度大的HNBR耐老性和耐磨性好，但压缩变形增大，氢化度小的HNBR则具有较高的强度、较好的动态性能和低温性能。综合性能Zetpol311和Zetpol21在Zetpol系列中较为突出。化体系当氢化橡胶剩余双键含量＜1％时（如Zetpol2L和Therban171719227等），只能采用化物硫化，残余双键＞5％时，可采用化物或硫黄硫化。

美国S&E S&E Wire&Cable GTPO9008-1 TPO（POE） 无卤应用：

储存要求：: 贮存于清洁、干燥的地方。在27摄氏度(80F)以下温度存放，以防止结块。塑料塑胶原料是由丙烯腈、丁二烯、苯所组成的三元共聚物。它具有苯热塑性塑料的机械加工性、丁二烯的橡胶韧性、丙烯腈的耐化学腐蚀性。三者的含量配比可根据产品需要进行调整。塑料压制成型后表面状态对外观质量有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑，均匀一致，不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡和明显的熔接线。途，第二次世界大战后发展非常迅速，塑胶原料的各种产品从丝袜、衣着到地毯，渔网等，以难以计数的方式出

在聚丙烯酸（PMM：）类薄膜的下侧面进行了金属蒸镀处理。金属名属于“技术诀窍”不能透露。镀金替代膜的整体厚度为1μm左右。将该薄膜粘贴在树脂成型品的表面，便可形成具有金属光泽的装饰性较强的产品。加工时需要使用真空成型技术。用镀金替代膜将上下两个盒子组成的腔体从中间隔开，形成上下两个空间，预先使两个空间处于真空状态。在上侧空间中设置加热器。下侧空间有紧固夹具，使树脂成形品固定于该夹具上。用加热器对镀金替代膜加热使其，同时将紧固夹具推上去。