卷扬式启闭机的机架(概念、制作)
卷扬式启闭机机架主要用于安装启闭机各组成部件,并将荷载传递给基础,***启闭机正常运行,其特点是机加工量大,制造尺寸精度要求高。该机机架外形尺寸设计要求各加工面平面度误差不大于0.5mm,各加工面之间相对高度误差不大于lmm。普通机床不能满足加工要求,必须有特定铣床来完成加工,整台铣床由床身导轨、铣削动力头和垫块组成。床身导轨的长度大于所加工机架的长度,当两个加工面间的高差超过动力头的调节范围时,可用已在磨床上加工好的垫块来调节高度,整个铣床可以根据需要放置在不同的位置。在铣削前,先将机架放在平台上,划出机架的拦腰线,然后用水平仪、高度尺、米尺分别测出拦腰线的高度以及待加工面相对拦腰线的高度差,从而测出待加工面的加工余量,同时还综合考虑其余各加工面的加工余量。进行铣削时,动力头与铣刀盘的中心线垂直于待加工面,具体工艺可分为粗铣和精铣两道工序,粗铣后留1~2mm的加工余量,这样加工出来的机架无论是各加工面间的相对高度还是光洁度都有较好的***。采用此办法加工所需要的时间比其它方法加工所需要的时间短,效果十分理想。2卷筒卷筒外形尺寸根据需要设定,简体壁厚根据外型尺寸而定,粗糙度Ra3.2,采用铸钢ZG270—500,分段铸造后焊接成一体。卷筒焊接成形后,对接焊缝应进行无损探伤检验,并进行高温退火热处理,消除应力,稳定组织,为***筒体加工精度做好准备。

QPQ-250KN卷扬式启闭机结构特点
卷扬式启闭机是由机架、起升机构、电气控制系统组成。起升机构主要由滑轮组、卷筒组、驱动装置(包括形式齿轮副、减速器、制动器、电动机等)及安全装置等部件组成,启闭机通过位于滑轮组动滑轮上的吊具与闸门相连,以启闭闸门。其工作原理是:由电动机通过带动制动轮联轴器和减速器驱动开式齿轮副和卷筒转动,卷筒上钢丝绳又通过滑轮和平衡滑轮实现吊具的升降。
卷扬式启闭机上一般不宜彩单联滑轮组。因为单联滑轮组在提起或下放闸门的过程中,会使闸门产生水平位移,从而引起闸门晃动。双联滑轮组在工作时无此现象发生。另外滑轮组的倍率宜采用偶数,可避免因钢丝绳的张图使动滑轮组产生扭转,而且平衡滑轮布置在定滑轮上,可用来操纵荷载限制器。
卷扬式启闭机的卷筒一端用螺栓固定在大齿轮上。为与双联滑轮组配套,启闭机应采用双联卷筒、卷筒有单层卷绕和多层卷绕之分,高扬程启闭机为减少卷筒长度,通常采用双层或多层卷绕。驱动装置中的减速器、制动器、电动机一般都采用通用标准系列产品。电动一般采用三相交流起重用电动机,电动机轴上所装的制动器为常闭式,以便闸门能停在任意不同开度。起重容量较小(400KN以下)的启闭机,除所装的电动机外,尚可在电动机或减速机轴的另一端增设手摇机构。开式齿轮副的的传动比一般小于6.3.
安全装置一般包括荷载限制器、行程限制器等。卷扬式启闭机的容许超载值一般定为不得大于额定起重容量的10%。因此,在实际负荷达到额定起重量的110%时,荷载限制器应自动切断电源,使电动机停止转动。上、下行程限位一般采用行程开关或主令控制器。启闭机通常还设置高度指示装置。

卷扬启闭机具有较大的灵活性。在选用电动时,启闭的速度较快,适用于事端闸口和常常启闭的闸口。 双吊点卷扬启闭机具有结构紧凑、承载能力大、启闭灵活、运行平稳可靠、操作安全、安装维修方便等优点。通过近几年不断的技术创新,其产品在我国的水利、水电工程建设中发挥了中流砥柱的作用。 如果经常不使用启闭机械时,要把机器停放在干燥的室内。不得已停在室外者,应选平坦的地面并铺上木板。停放后用罩布盖好。长期存放前,须对机器内部进行保养、修复损坏机件,并对其进行 清理,保持技术状态良好。在停放处的排列和布置,应***任何一台机械的进出均不受其他机械的影响。应将机械的燃油控制杆置于怠速位置,各操纵杆置于空挡位置。电动机的保管。放掉电动机内的冷却水。更换新机油。新机油通常呈中性,不会腐蚀发动机的金属机件。燃油箱加满柴油,避免燃油箱生锈。如条件允许还应加入防腐剂。停机期间应每月启动一次发动机,使机械作短距离行驶,使各零件润滑处建立新的油膜,防止生锈。应注意:在启动前应注满冷却水,结束时应放尽冷却水。对机器的表面进行防锈处理。在存放启闭机前,应视外表面防锈漆漆皮脱落面积的大小来确定是用补漆的办法还是用整机重新喷漆的方法进行修补、卷扬机的工作装置,对其金属裸露处的防锈方法是涂抹黄油。


卷扬式启闭机主要是用钢索或钢索滑轮组作吊具与闸门相连接,通过齿轮传动系统使卷扬筒绕、放钢索从而带动升降的机械,也叫做钢丝绳固定式卷扬机。它构造较简单易于制造,维护检修方便,广泛应用于各种类型闸门的启闭。卷扬式启闭机分为单吊点和双吊点两种。双吊点卷扬式启闭机是通过连接轴将两个单吊点的启闭机连接在一起进行同步运行,可做成一边驱动或两边驱动。卷扬式启闭机通常是一扇闸门用一台启闭设备,安装在高出闸门槽顶部的闸墩上。
固定式卷扬启闭机购买后怎么安装运用:
??1、首先是产品到达现场后,应按本规范有关规定进行全面检查,经检查合格后,方可进行安装。
??2、减速器应进行清理检查,减速器内润滑油的油位应与油标尺的刻度相符,其油位不得低于高速级大齿轮齿的齿高,但亦不应高于两倍齿高。减速器应转动灵活,其油封和结合面不得漏油。
??3、卷筒上缠绕双层钢丝绳时,钢丝绳应有顺序地逐层缠绕在卷筒上,不得挤叠或乱槽,同时还应进行仔细调整,使两卷筒的钢丝绳同时进入***层。
4、检查基础螺栓埋设位置,螺栓埋入深度及露出部分的长度是否准确


