在电子焊接工艺中,PCB变形、连锡不良、换线效率低等问题直接影响产品良率和生产效率。传统治具往往存在耐温不足、定位精度差等缺陷,导致成本攀升。我们提供全系列焊接治具解决方案,覆盖波峰焊、回流焊、过锡炉等核心工艺环节:
? ***级耐温:合成石/铝合金材质,耐温达350℃
? 高精度定位:CNC加工公差±0.02mm
? 智能快换:模块化设计,换型时间<30秒
核心产品与技术优势
1. 波峰焊过炉治具
钛合金挡锡堰:连锡率<0.1%
分层散热设计:温差控制在±3℃内
适配自动/手动产线
2. 回流焊载具
真空吸附+弹性压边:翘曲度<0.03mm
特氟龙防粘涂层:锡膏残留量<0.05mg/cm?
3. 过锡炉夹具
耐高温合成石:10万次过炉不变形
人机工程优化:防烫手柄设计
性能实测对比
指标传统治具本方案治具提升效果焊接不良率3.5%0.15%96%↓换线时间15分钟30秒30倍↑日均产能8,000片18,000片125%↑典型应用场景
汽车电子:ECU控制板焊接
消费电子:手机主板贴片
工业设备:厚铜PCB波峰焊


