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在铁矿中的共生和伴生铁矿多,约占资源量百分之17.9,典型矿床有攀枝花铁矿、白云鄂博铁矿、大冶铁矿等,共(伴)生组分有钒、钛、稀土、铜等。目前我国菱铁矿石和褐铁矿石资源的利用率极低,大部分没有回收利用或根本没有开采利用;我国量入选的矿石为鞍山式沉积变质铁矿石,但其中也有部分矿石由于嵌布粒度微细,矿物组成复杂尚未得到有效的开发利用,如本钢贾家堡子铁矿,属贫磁铁矿石,储量约1.5亿t,由于矿石嵌布粒度微细,结构较为复杂,目前尚未开发利用:山西太古岚矿区的袁家村铁矿,截止199年底,全区累计探明及保有储量为8945万t,矿石类型分石英型和闪石型,有氧化矿和原生矿。


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H20/780DPD+Z宝钢镀锌板、镀锌卷
H:冷成形用高强度扁平材,flat products of high strength for cold forming
C:冷轧,cold rolled
420:规定的屈服强度,MPa
780:规定的抗拉强度,MPa
DP:双相钢,dual phase steels
D:热镀代号,for hot dip coating
Z:纯锌镀层,zinc coating
成分 ( Wt% )
C:≤0.18 Si:≤0.8 Mn:≤2.5 P:≤0.04 S:≤0.015 Al:≥0.005 Ni+Cr+Mo:≤1.5
备注:根据需要可添加 Ni、Cr、Mo 等合金元素,此时这些合金元素的总量不大于 1.5%。
性能


尾矿为玻璃、陶瓷质料。精选厂(含锡火冶工段)选用选冶联合流程(见图3)。来自粗选厂的锡-钽铌-钨混合粗精矿先用7%在温度8℃的条件下拌和煮洗,然后通过水力分级机分级、水力旋流器脱泥和摇床选别等作业。摇床精选先用弱磁场磁选机除掉铁矿藏,然后用干式强磁选机分选出磁性和非磁性两组矿藏。磁性矿藏组为钽铌铁矿-黑钨矿(即钽铌-钨混合精矿)送水冶厂处理。非磁性矿藏组为锡石-硫化矿藏,再经浮游重选脱除硫化矿,所得锡精矿送火冶工段炼成精锡。力学性能、抗回火稳定性等亦好大型土木建筑、重型车辆、机械等使用的超大型弹簧。钢板厚度可达35mm以上,圆钢直径可超过6mm5CrVA少量钒提高弹性、强度、屈强比和弹减抗力,细化晶粒,减小脱碳倾向。碳含量较小,塑性、韧性较其他弹簧钢好。淬透性高,疲劳性能也好各种重要的螺旋弹簧,特别适宜作工作应力振幅高、疲劳性能要求严格的弹簧,如阀门弹簧、喷油嘴弹簧、气缸胀圈、安全阀簧等6CrMnBA淬透性比6CrMnA高,其他各种性能相似尺寸更大的板簧、螺旋弹簧、扭转弹簧等3W4Cr2VA高强度耐热弹簧钢。其间强磁选抛尾—摇床全粒级分选流程目标相对较好,在-2目6%的磨矿粒度下,可得到精矿档次39.98%、产率13.28%、铬收回率64.74%的较好目标,精矿中SiO2含量为4.7%。矿多元素化学分析从上表化学分析成果看,矿石中意图元素铬的含量较低,只要8.19%,属贫铬矿石,需经选矿富集后才干入炉冶炼。其它金属元素Mg含量也相对较高,为36.1%,若成独自矿藏存在,应考虑归纳收回运用。
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以火油4Og/t、丁黄药1g/t为宜。活化剂与捕收剂用量正交实验出产实践标明,铁精矿脱硫活化剂硫酸铜与捕收剂丁黄药有必定的交互效应,为了解二者的用量联系,在pH=6.2时,对两种药剂进行了正交实验。成果标明,在必定用计范闹内,硫酸铜用过大时,可减少了黄量,而硫酸铜用量小时,需增加丁黄量,以确保脱硫作用。硫酸钠用社3g/t、丁黄量14g/t和18g/t时,铁精矿含硫别离为.45%和.44%,阐明增加药剂用量,也难以显着的下降铁精矿中的硫。由于金属型工艺的特点,其铸件的工艺参数与砂型铸件略有区别。金属型铸件的线收缩率不仅与合金的线收缩有关,还与铸件结构、铸件在金属型中收缩受阻的情况、铸件出型温度,金属型受热后的膨胀及尺寸变化等因素有关,其取值还要考虑在试浇过程中留有修改尺寸的余地。为取出金属型芯和铸件,在铸件的出芯和出型方向应取适当斜度,对各种不同合金铸件的铸造斜度参阅有关手册。金属型铸件精度一般比砂型铸件高,所以加工裕量可较小,一般在.5~4mm之间。模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb(代号65N、7Cr7Mo2V2Si(代号LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代号12AL)等。硬质合金和钢结硬质合金硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢,但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨钴类,对冲击性小而耐磨性要求高的模具,可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的模具,可选用含钴量较高的硬质合金。钢结硬质合金是以铁粉加入少量的合金元素粉末(如铬、钼、钨、钒等)做粘合剂,以碳化钛或碳化钨为硬质相,用粉末冶金方法烧结而成。含碳量对铁碳合金平衡组织的影响按杠杆定律计算,可总结出含碳量与铁碳合金室温时的组织组成物和相组成物间的定量关系2.含碳量对机械性能的影响渗碳体含量越多,分布越均匀,材料的硬度和强度越高,塑性和韧性越低;但当渗碳体分布在晶界或作为基体存在时,则材料的塑性和韧性大为下降,且强度也随之降低。含碳量对工艺性能的影响对切削加工性来说,一般认为中碳钢的塑性比较适中,硬度在HB2左右,切削加工性能。
此信息由慧生活经验钢铁提供其作用机理为:利用人工时效使铸件与砂的结合力降低,利用酸洗去除砂与铸件结合处的氧化皮,使砂与铸件剥离,再利用超声波清洗时压缩空气的爆裂使砂脱落从而达到清砂目的。该方法与其它清砂相比较:受铸件结构影响较少;在机加工前进行,不影响机加工工序的安排;对环境虽有一定的影响,但酸洗时加入防雾剂,使其对环境影响降低;铸件表面呈较美观的银白色;效率较高。该方法应注意以下几点:酸洗时须加入与所用酸相配的缓蚀剂;漂洗后应立即进行防锈处理,并应注意后续工序间防锈和去毛刺。