慧海供应进口SUS317LN不锈钢2B板,中厚板、厚板零销

产品名称：SUS317LN
 产品产地：进口/国产
 产品价格：电议
 产品品牌：德国/日本/法国/美国
 产品规格：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产
 产品应用：普遍的应用于航天、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业。
 钢棒规格范围:直径2-500mm,长度0.5-30m；
 钢板规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
钢管规格范围:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；  
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产品介绍

202不锈钢
品名：联众202不锈钢带，202不锈钢带材，202不锈钢卷带。200系—铬-镍-锰奥氏体不锈钢，200系列的不锈钢含镍量极低，其抗腐蚀性远远低于300，400系列。用肉眼无法分辩它和其它高镍不锈钢的区别。202不锈钢的镍含量为4-6%，Mn含量7.5-10%201/202用Mn-N-Ni元素来代替部分的Ni元素来形成奥氏体组织，是缓解镍资源匮乏的节镍钢种。其使用性能的区别是耐腐蚀性，其他的成型，焊接性能和304相当。
202不锈钢带简介
品名：，202不锈钢带材，202不锈钢卷带。


200系—铬-镍-锰奥氏体不锈钢


200系列的不锈钢含镍量极低，其抗腐蚀性远远低于300，400系列。用肉眼无法分辩它和其它高镍不锈钢的区别。


202不锈钢的镍含量为4-6%，Mn含量7.5-10%201/202用Mn-N-Ni元素来代替部分的Ni元素来形成奥氏体组织，是缓解镍资源匮乏的节镍钢种。其使用性能的区别是耐腐蚀性，其他的成型，焊接性能和304相当。


202不锈钢带牌号
美国|ASTM: 202


日本JIS:SUS202


GB/T5216: 1Cr18Mn8Ni5N


202不锈钢带化学成分
C：≤0.150


Si：≤1.00


Mn：≤8~11


P：≤0.060


S：≤0.03 0


Ni：0.9-1.5


Cr：15-17


N：0.200


Cu：1.5-2


202不锈钢带硬度
HV:280°—420°（HV±20°）


202不锈钢带性能
降服强度 （Yield stress)：350N/m㎡


引张强度（Tensile stress)：700N/m㎡


伸长率（Elongation)：40%


抗拉强度 σb (MPa)：≥520


条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥275


伸长率 δ5 (%)：≥40


断面收缩率 ψ (%)：≥45


2热处理规范及金相组织
热处理规范：固溶1010～1120℃快冷。


金相组织：组织特征为奥氏体型。
3交货状态
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货.


词条标签：


美、日钢种牌号为6系列。产工艺不锈钢冶炼有3种方法：采用电炉一步冶炼法，目前很少采用；采用电炉或转炉（电炉为主）与AOD（或VOD等）二步冶炼法（二次精炼），目前常用此法；三步法，即电炉+转炉顶底复合吹炼（或AOD）+VOD也被用于冶炼不锈钢。其AOD与VOD精炼不锈钢的优劣性比较见表2。不锈钢连铸，采用了泡沫陶瓷过滤器技术（用于中间包堰坝上）、中间包加热技术、无氧化浇注技术、结晶器液面高度自动控制技术、电磁搅拌技术（结晶器内电磁搅拌M－EMS、二次区电磁搅拌S－EMS，凝固未端电磁搅拌F－EMS）等以及薄板坯连铸技术。[方法1]脱脂常用溶剂：三氯、、醋酸乙酯、汽油、苯、无水乙醇。[方法2]喷砂或砂布打磨后脱脂。[方法3]在1％水玻璃水溶液中于6°C下浸渍1-15min，然后水洗，干燥。[方法4]在18％水溶液中于室温下浸渍5-1min，用冷水冲洗，蒸馏水洗净，并在93°C下干燥1min。[方法5]在等量的浓磷酸和甲醛的混合液中于6°C处理1min，然后水洗，干燥。[方法6]去油污后，在3.5％的氢氧化钠溶液中于6°C浸渍2min，用冷水冲洗，再在5％的溶液中光化1min，用冷水冲洗，然后浸渍于下述溶液中：重铬酸钠7.5硫酸24水7765°C下浸渍2min后，用6°C热水洗涤，再用冷水洗净，在7°C下干燥。在换辊、槽过程中,要严格按工艺规程操作。操作设备前要认真确认,确认无误后方可操作。吊运轧辊挂钢丝绳时，不得将手指放在钢丝绳内侧。指挥天车要手势明确，专人指挥。调辊缝时要遵守以下规定:不允许到传动侧及轧机入口侧测量辊缝或轧软线.操作中要相互确认。严禁戴手套轧软线.所用铁棒必须规范(长1mm以上且两端整齐且平直)磨槽时,要戴眼镜(如人在机架前则打反转),防止轧辊将人、物咬入。

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从总体来看，我国电炉技术装备仍有很大的发展空间，今后应着重开展以下工作：推进大型化电炉机械和电气装备技术的国产化；加强节能新型电炉技术装备的开发；强化电炉余热利用技术装备的开发；升级完善电炉电控系统，优化生产工艺，提高生产效率，降低生产成本；结合炉外精炼装备开发，优化电弧炉炼钢流程。铁水预处理、炉外精炼助力洁净钢生产作为实现洁净钢生产的首要关键技术，近几年来铁水预处理脱硫已成为转炉长流程炼钢的必备工艺。笔者对GPCM液压伺服控制理论进行了研究，本文对GPCM数字阀控非对称缸的压力和流量特性进行研究。1GPCM阀控缸系统1.1系统简介GPCM阀由一个四通方向控制阀和一组节流基元组成，各基元的节流口面积按一定调制规律设定，由脉冲控制信号来控制它们的启闭状态，经组合得到不同的总节流面积，构成回油节流调速系统，从而达到控制系统流量的目的，其流量控制原理见图1。图中，QQ2分别为缸无杆腔和有杆腔压力油流量，m3/s；ps为系统压力，Pa；Qs为系统流量，m3/s；pr为阀出口压力，Pa；Qr为阀出口流量，m3/s；AA2分别为缸无杆腔和有杆腔截面面积，m2；pp2分别为缸无杆腔和有杆腔压力，Pa；m为系统等效质量，kg。2GPCM编码规律当非对称液压缸活塞在不同方向运行时，由于活塞两侧作用面积不对称，在相同速度下，通过阀节流单元群的流量不相同。GPCM阀流量控制为方向阀加回油节流方式，只在一个方向上有流量控制作用。式中，Q为无杆腔回油时GPCM阀流量，m3/s；Cd为流量系数；Ni为脉冲编码值；S为节流基面积，m2；?p为节流单元节流口压降，Pa；ρ为液体密度，kg/m3。由于非对称液压缸两腔的有效截面积不同，当非对称液压缸活塞在相反方向运行时，在相同速度下，GPCM阀的流量是不相同的。
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