一、HB500瑞典SSAB焊达耐磨钢由于兼具高硬度、度以及高韧性，对于 磨损严重的场合，HB悍达耐磨板显然是理想之选。钢板的高耐磨性延长了自卸车车身、挖掘机的铲斗、破碎机以及类似设备的使用寿命。钢板的硬度是通过我们水淬火线上有效的淬火工艺获得的。这一方法既可获得较高的硬度，又可保持钢材中较低的合金成分。产出的耐磨板易于机加工、弯曲和焊接。HB500耐磨板近期在耐磨板会展中心上荣获“年度zui具发展潜力钢板”，这足以说明我们HB500耐磨板质量上的过硬以及对客户的真诚负责。大家都知道我们HB500耐磨板以前是点名的去产能公司，我们HB500耐磨板厂全体职工用了两年去产能，并且吸取了产能过剩的教训，在生产上不断进行创新，寻求突破。
二、耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备,采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的显著特点。耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上,表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性能,在500℃以内完全正常使用。
产品简介：
1、降低钢板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、微观组织和加工方式。对于热切割的部件,部件越小,整个部件软化的风险越大。如果钢板温度超过200-250°C,钢板硬度会降低。切割方法:钢板在切割小型部件时,焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小,切割工件尺寸不得小于200mm,否则工件将有软化的风险。消除软化风险的zui好的办法是冷切割,例如水射流切割。若必须使用热切割,则应选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量,因此提高了工件的温度。水下切割方法:限制和降低软化区范围的有效方法,在切割过程中使用水来冷却钢板及切割表面。因此,钢板即可放在水中切割,也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。只要操作正确并配有合适的切割工具,可采用火焰切割,等离子电弧切割或激光切割方法对耐磨钢进行切割。
2、Mn13钢板在受到物料冲击和磨损时，其表面会形成一层硬化层，这层硬化层具有极高的硬度和耐磨性，能够有效地抵抗磨损。据实验数据显示，Mn13钢板的耐磨性是普通钢材的3-5倍。
3、耐磨板送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣，对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求，推荐使用材质为NM400/450HB400厚度8-26mm的耐磨钢板。装载机械：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，自动翻斗车翻斗板，自卸车车身。这需要耐磨强度和硬度极高的耐磨钢板，建议使用材质为HB450/500厚度在24.9-45MM的耐磨钢板。工程机械：装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆。此类机械需要特别强硬和耐磨强度极高的耐磨钢板，可用材质为HB500/550/600厚度在20-60mm的度耐磨钢板。
4、应用：NM500耐磨钢板被广泛应用工程机械、矿山机械、煤矿厂机械、环保机械、冶金机械、磨具、轴承等产品零部件。因为对于耐磨板来说，zui为重要的是它的工艺性，如果是它在工艺性上面能有很好的提高，不但能让它在产品的材料上面不会受到任何的影响，同时还有一个方面，是还会让它在使用时本身的性能上面有很大的提高，所以这个方面来说，用户在自己使用时，zui为重要的一点，是它在自己使用时，能让自己达到很好的工艺性的表现。但是现成的很多耐磨板来说，不能让它在工艺性上面让用户满意，这是因为他们的实力，因为对于它的事外工艺表现来说，都是要让它有很高的实力的，首先一个方面，是要让它在本身的产品上面有很高的技术上面的实力，因为技术之下，才会让它的整个工艺性有很好的优势，但是并不是第—个厂家都是有很高的技术的，所以用户在自己进行这种加工的时候，要对于加工的厂家进行选择还有一个方面，是对于耐磨板的整个产品来说，因为它是一种重工上面的加工，所以不能由手式来进行完成，而它使用的设备，也是决定了它在产品上面的一些重要的工艺性的表现，如果是厂家在自己生产上面没有很高的设备，自然也是会让它的工艺性下降的，相对来说有些厂家，他们在生产时，使用了电脑操作设备，这样的产品自然会让它的产品有很高的工艺性的提高，所以用户自然也要选择好的厂家。
5、火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为NM/400厚度6-10mm的耐磨钢板。NM500耐磨板材料主要使用在矿山机械等设备上，经常用于摩擦与撞击的关键耐磨接触面上使用的耐磨钢板。NM500是度耐磨钢板，其具有较高的抗磨损能力，布氏硬度值达到500（HBW）主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。
行业简讯：
1、耐候钢板对环境的污染低，属于环保材料。它的成分里只含有微量的合金元素，总量占比非常低，与不锈钢相比更为环保。同时，耐候钢板还可以回收再利用，符合可持续发展的要求。
2、不锈钢生锈是一种比较复杂的情况，和其本身耐腐蚀能力、使用方法、使用介质都有关系。不锈钢不是不会生锈，上没有永不生锈的金属。“不锈钢没有磁性，有磁性的不是不锈钢”在日常生活中，有很多对不锈钢一知半解的人是通过有无磁性来判断不锈钢的，没有磁性的是不锈钢，有磁性的则不是不锈钢，是不锈铁。比如我们去超市购买不锈钢物品时，超市的售货员可能会告诉你同样的识别方法，甚至还会拿一块磁铁出来，让你亲目试一试。其实，这是因为对不锈钢概念不清而产生的又一种误解。从金属学角度来看，“钢”和“铁”仅仅在于碳含量的区别，和磁性无关。事实上，常见不锈钢按金相组织特点分类，主要可分为奥氏体不锈钢马氏体不锈钢和铁素体不锈钢三类。不锈钢是应用范围zui厂的不锈钢，它的含铬量约为18%，含镍量约为8%属于铬镍不锈钢，习惯上义称为18-8型不锈钢。它的含碳量较低，由于镍的加人，经过固涪处理后，室温下其显微组织为单相奥氏体，通常是没有磁性的。但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也有可能出现磁性。如O304不锈钢，由于冶炼时成分偏析或热处理不当，会出现少量的马氏体或铁素体组织。这样，它会带有微弱的磁性。此外，304不锈钢经过冷加工后，可在钢内析出少量的马氏体组织，此时钢会有一定磁性，且冷加工变形度越大，钢的磁性也越大。
3、耐磨板应用的场合有很多,当然根据它的型号的不同,也会在不同的行业中应用到。工程机械,我们在制作工作机械的时候,比如说装载机,推土机,刀片,斗板机以及旋挖钻机钻杆的时候,会利用到它,我们可以将它当成是度的耐磨钢板来使用,但是在这样的情况下,我们需要它承受住高温,这样一来才可以更好的发挥着它的优势.第二,在煤场当中也会经常使用到的,我们可以将它当成是漏斗内衬,也会将它当做是风机的叶片,在煤场作业的环境是十分恶劣的,因此对于耐磨板的要求也要更加的不同,球墨铸铁管商家提醒大家,在水泥厂的时候,我们可以将它当成是溜槽内衬,这是因为它的耐磨性很好。
4、堆焊耐磨板的耐磨层采用高硬度、高耐磨性的材料制成，如高铬合金层，其硬度可达到HRC56～62，甚至更高。这种高硬度的耐磨层能够有效地抵抗磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。
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