一、主体机身：304 不锈钢的 “硬核防护”
机身采用 304 不锈钢一体成型工艺，厚度达 1.2mm，这种材质选择基于核心需求：
抗腐蚀能力：304 不锈钢含铬 18%、镍 8%，能抵御厨房油烟中的水汽及清洁剂的侵蚀，避免长期使用后出现锈蚀、穿孔。
耐高温特性：可承受≤200℃的瞬时高温，应对灶台明火及油烟的持续烘烤，不变形、不老化。
结构稳定性：一体成型工艺消除了焊接缝隙，既避免油污渗入接缝导致的腐蚀隐患，又增强机身整体承重能力，适配吊装安装需求。
表面的拉丝工艺处理同样服务于厨房场景：减少指纹残留，油污附着后仅需简单擦拭即可清洁，降低日常维护成本。
二、核心功能部件：材质与性能的匹配
1. 净化系统：分层材质实现高效过滤
预处理层：
不锈钢篦子（孔径 8mm）：选用食品级不锈钢，硬度达 HRB80，既能拦截直径＞8mm 的油滴，又能承受高压水枪冲洗，反复使用不变形。
电场极板：全铝极板（厚度 0.8mm）+ 不锈钢包边的组合，是材质功能化设计的典型：
铝极板导电性优异（电阻率 2.8×10⁻⁸Ω・m），确保高压电场稳定形成，提升油烟颗粒吸附效率；
不锈钢包边覆盖极板边缘锐角，既防止安装时划伤手部，又增强极板边缘的抗腐蚀能力，避免长期使用后出现卷边、脱落。
2. 导油系统：倾斜式设计与材质的协同
导油槽采用 304 不锈钢折弯成型，5° 倾斜坡度配合光滑表面，利用重力与材质的低摩擦特性（表面粗糙度 Ra≤0.8μm），确保拦截的油污快速流向集油盒，避免淤积氧化产生异味。集油盒同样为不锈钢材质，可拆卸设计便于定期倾倒，减少油污残留。
三、辅助系统：细节材质提升使用体验
1. 风机与电气部件：防护材质保障稳定运行
风机外壳采用镀锌钢板 + 高温烤漆处理，镀锌层（厚度 80μm）隔绝水汽，烤漆层（耐温≥150℃）抵御油烟附着，确保电机散热不受影响。
电气元件（如空气开关、接线端子）均采用阻燃 ABS 材质（氧指数≥28），符合 UL94 V-0 级防火标准，降低厨房电气火灾风险。
2. 照明系统：三防材质适应潮湿环境
LED 三防灯的外壳选用压铸铝+ 钢化玻璃面板：
压铸铝外壳快速导出热量，延长 LED 灯珠寿命（可达 50000 小时）；
钢化玻璃（厚度 3mm）透光率＞90%，且耐油污、抗冲击，配合 IP65 防护等级，可直接用水冲洗清洁。
四、材质设计的底层逻辑：适配厨房场景的全生命周期考量
从材质选择到工艺处理，始终围绕厨房 “高温、高湿、多油污、强腐蚀” 的四大核心挑战：
耐用性优先：通过 304 不锈钢、全铝极板等材质，将设备寿命延长至 8-10 年，远超传统碳钢设备（3-5 年）；
维护便捷性：所有与油污接触的部件均采用光滑、耐冲洗材质，减少清洁剂使用，降低维护强度；
安全冗余设计：不锈钢包边、阻燃电气部件等细节，从材质层面消除潜在安全隐患。