2、金刚砂+固化地坪

      金刚砂地坪增加固化剂施工。金刚砂地坪配以固化剂施工，则更好的弥补了上述不足，且因固化剂渗透成膜，增强了原地面的整体性，使其表面强度和耐磨性明显提升，在长期使用后，在开裂、粉化、起灰等问题方面，明显优于普通金刚砂地坪，同时更易于清洁。

1）强的耐磨、耐压、耐冲击性能

      金刚砂地坪本身就拥有好的耐磨性能，增加固化剂后使地面强度、硬度进一步提高，其耐磨、耐压和耐冲击性也得到明显提升，并显著提高地面耐久性。

2）防起砂、起灰

      防起砂、起灰是金刚砂加固化地坪的主要优势。经过固化剂施工，能有效提高表面的硬度（以压痕直径表示）和耐磨性（以磨坑长度表示），表面更加致密、整体性更好，可有效防止起砂、起灰；

3）防水、防油、防腐蚀

      普通金刚砂地坪，其表面会存在肉眼难见的孔隙，水、油和其他腐蚀液体可通过这些孔和缝隙渗透入地坪内部。固化剂显著的特点就是密封性好，就像给地坪镀上一层膜，使其免受侵蚀。

1、地坪表面与基层结合牢固，无空鼓、起沙现象；

2、面层质量：颜色均匀，无明显色差，无划痕，无夹渣，表面严禁出现龟裂，不允许出现空鼓；

3、光泽要求：达到中高光亮度，灯照射有反光效果；

4、分隔缝：宽窄均匀，缝内清洗干净；

5、地坪硬度达到莫氏6.5以上（用硬度计检测）；

6、沙眼率不高于3个/平方米。

1、 混凝土强度不低于C25；

2、 尽可能小的水灰比。水灰比过大会导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面抗压强度，故尽可能小的水灰比，一般需控制在0.5以下；

3、尽可能采用商品混凝土，若用现场搅拌混凝土其塌落度控制1~3cm；商品混凝土塌落度在12~14cm；较大碎石直径不超过30mm;

4、混凝土厚度大于8cm时用普通混凝土浇筑，混凝土厚度小于8cm时，要用细石混凝土浇筑；

混凝土浇灌以后，土建方先用振捣器均匀振实，再用长辊刮平，当混凝土初凝前由施工人员采用抹光机圆盘对表面进行镘抹提浆。提浆时应注意表面上存在浮浆，如果有多余的浮浆，应人工刮出。提浆的作用是将金刚砂材料与砼完整结合，提浆过程中若出现有较大的骨料（石块）浮在表面应捡出。当提浆完成后，混凝土开初凝阶段时间的掌握至关重要。当人行走上面留下印迹为3-6MM深，表面水分基要蒸发，但仍保持湿润状态时，即可撒金刚砂耐磨地坪材料。 

2、材料撒布及圆盘子搓抹：  

（水泥本色的金刚砂耐磨地坪材料以4kg/m2的覆盖率计算金刚砂耐磨地坪材料用量，其他颜色以5kg/m2覆盖率计算）。按分仓面及施工范围的数量，先将金刚砂耐磨地坪材料的2/3用人工撒布在混凝土表面上，当金刚砂耐磨地坪材料吸收混凝土的水分面变暗后，开始用抹光机圆盘搓抹，此阶段应注意不宜搓抹过度，绝不可搓至表面光滑。然后，开始撒布其余的1/3金刚砂耐磨地坪材料。第二次撒布的金刚砂耐磨地坪材料同样会吸收水份面变暗，此时再用抹光机圆盘进行搓抹，注意搓抹时的施工方向应与垂直。两次撒金刚砂耐磨地坪材料的目的是由此保证金刚砂耐磨地坪材料的覆盖面及渗透结合的均匀程度。 

注：通道部分或交通频繁的使用区域，在撒布金刚砂耐磨地坪材料时应按标准用量金刚砂耐磨地坪材料再增加1-2kg/m2. 

３、表面收光：  

 收光时采用机械抹光片（卸下圆盘）镘抹，运转速度和机械镘抹的角度变化应视金刚砂耐磨地坪表面干湿度情况面作出调整，机械镘抹作业应纵横交错进行，至表面收光为止，边角可用手工镘抹加工完成；收光作业阶段工人应穿着防水塑纸包裹的平底鞋。