液压升降坝是水利科技的一项革命性成果,是目前*的活动坝技术。它广泛应用于农业灌溉、渔业、船闸、海水挡潮、城市河道景观工程和小水电站等建设。 的详细信息
编辑 液压升降坝是水利科技的一项革命性成果,是目前*的活动坝技术。它广泛应用于农业灌溉、渔业、船闸、海水挡潮、城市河道景观工程和小水电站等建设。液压升降坝力学结构科学、不阻水、不怕泥砂淤积;不受漂浮物影响;在损失极小水量的情况下,就能很容易地冲掉上游的漂浮物,使河水清澈;放坝快速,不影响防洪安全;结构坚固可靠,抗洪水冲击的能力强。它***了传统活动坝型的所有缺点,同时它又具备传统坝型的所有优点:它像橡胶坝一样紧贴河床不阻水;像翻板门坝一样自动放坝行洪,任意保持水位高度;像水闸一样坚固耐用。2编辑 液压升降坝是一种采用自卸汽车力学原理,结合支墩坝水工结构型式的新型活动坝,具备挡水和泄水双重功能。 液压升降坝的构造由弧形(或直线)坝面、液压杆、支撑杆、液压缸和液压泵站组成。 用液压缸直顶以底部为轴的活动拦水坝面的背部,实现升坝拦水,降坝行洪的目的。采用滑动支撑杆支撑活动坝面的背面,构成稳定的支撑墩坝。采用小液压缸及限位卡,形成支撑墩坝固定和活动的相互交换,达到固定拦水,活动降坝的目的。采用浮标开关,控制操作液压系统,达到无人管理,根据洪水涨落,实现活动坝面的自动升降。3编辑 门高(H):1.5m、2m、2.5m、3m、3.5m、4m、4.5m、5m、5.5m、6m。 单扇宽度:标准为6m,非标另行设计。4编辑 1、 液压升降坝坝体跨度大,结构简单,支撑可靠,易于建造。 2、 液压升降坝液压系统操作灵活,可采用浮标开关控制,实现自动化操作,达到无人管理。 3、 液压升降坝水力条件优越。该坝可基本保持原河床,可畅泄洪水、上游堆积泥沙、卵石和漂浮物而不阻水。与传统水闸及类似的橡胶坝相比,过流能力大,泄流量大。特别适用于橡胶坝不宜建造的多砂、多石、多树、多竹和寒冷地区的河流。还可以做到任意调节坝高溢流,可控制上游水位和泄流量。 4、 液压升降坝施工简单,施工工期短,和传统水闸相比,减少了闸墩、大量金属结构埋件及闸门启闭设备,混凝土工程量少,从而节约了大量资金。 5、 液压升降坝耐久性好。只要坝扇面结构和液压系统正常维护,工程耐久性较橡胶坝要长。 6、 适用范围广泛。液压升降坝属于低水头挡水建筑物,广泛使用于水利灌溉,水力发电,城市美化环境等方面。特别对于城市河流梯级开发,可形成宽阔的水面,增加城市风光带,坝体上易于形成瀑布景观,可***生态人文环境,提高城市的社会环境等级。6编辑 为了在河流上拦河蓄水,又不影响防洪安全,广泛采用用弧形门、平板钢闸门等常规闸门、橡胶坝和翻板门坝。常规闸门泄流能力大,泄洪能力不如其他三种活动坝,运行调度灵活,可以通过闸门调度宣泄各种频率的洪水,但金属结构及土建工程量较大,上部需设置启闭设备和启闭机房,投资较高,施工复杂,工期长,而且管理麻烦,运行维护费用高,需配专人管理,冬天需破冰,同时,不能排泄水面漂浮物,外观不够美观。

翻板闸门:用于河道、景观闸门可按当地水文要素,结合装机容量,求得 经济效益。
1、原理独特、作用微妙、结构简单、制造方便、运行安全。
2、施工简便、造价合理,投资仅为常规门的1/2左右。
3、自动起闭,自控水位准确,运行时稳定性良好。管理方便安全、省人、省事、省时、省力。
4、门体为预制钢筋混凝土结构,仅支承部分为金属结构。维修方便,费用低。
5、由于能准确自动调控水位、就当前水资源短缺,在合理使用和利用水资源有其独到之处。
6、操作液压系统在任何水位下均能开启和关闭,以及在未开动液压系统的前提下,达到相应水位后闸门仍能进行正常开启和关闭。
平面定轮钢制闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备,由门框、闸板、密封圈及滑轮等部件组成。钢制闸门久用磨损后,其密封面可通过调整来***正常工作。钢制闸门以 钢板为基材,采用橡胶止水、防腐方式为表面进行喷沙除锈及热喷锌,钢制闸门具有结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠;安装、调整、使用、维护方便等特点。 耐久性:轻钢结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成,钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造,有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响,增加了轻钢构件的使用寿命。结构寿命可达30年。




钢坝闸门是一种新型可调控溢流闸门,它有土建结构、带固定轴的钢闸门门体、启闭设备等组成。这种建筑物适合于闸孔较宽(10m-100m)而水位差比较小(1-7m)的工况,由于它可以设计的比较宽,可以省去数孔闸墩,所以不仅结构简单,可以节省不少土建投资,而且可以立门蓄水,卧门行洪排涝,适当开启调节水位,还可以利用闸门门顶过水,形成人工瀑布的景观效果。
特点:对加工精度要求较高、制作安装工艺达不到要求则容易漏水,生产成本较高。目前市场上仿制的产品均为我公司***代钢坝结构,闸门及穿墙轴漏水严重。
钢坝闸原理:原动力为液压启闭机为驱动设备,这两台驱动设备布置于闸坝两边的驱动室内,经过两边的边墩内的液压启闭机来带动闸口的拐臂驱动,拐臂带动底轴滚动,而且钢闸口门叶与底轴铆接在一起,这样就可以到达闸口竖起时蓄水,卧倒时排水的意图。而且底轴止水、闸口侧止水和铰座止水一向保持密封止水的状况,当门竖起或许卧倒式,底轴止水带不会离开底轴外表,从而不会构成漏水;闸口侧止水带安装在门的两边,而且经过侧墙的揉捏到达止水的意图,一般采用“Π”形止水形式,当闸口呈卧倒式时,因为止水面没有脱离侧墙,此刻不会影响闸口的启闭,当然也不会构成侧漏水。
平面滑动钢闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备,由门框、闸板、密封圈及可调式锲型压块等部件组成。钢制闸门久用磨损后,其密封面可通过锲型压块的调整来***正常工作。钢制闸门以优质钢板为基材,采用橡胶止水、防腐方式为表面进行喷沙除锈及热喷锌,钢制闸门具有结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠;安装、调整、使用、维护方便等特点。 耐久性:轻钢结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成,钢骨采用超防腐高强冷轧板制造,有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响,增加了轻钢构件的使用寿命。结构寿命可达30年。
翻板闸门基本原理:连杆滚轮式水力自控翻板闸门是利用水力学和工程力学平衡原理设计的钢筋混凝土翻板门,设计启门水位一般控制在超过门顶15~20cm。当水位超过启门水位时,闸门便随(即启动闸门)闸前(库内)水位上升速度的变化而变化,水位上升越快,闸门打开的速度就相应加快,直至闸门设计开启度为止。水位下降,又随水位下降的相应速度而关闭,直至降到设计启动水位(略低)全部关闭。整个过程随水位升降而相应启闭,不需人工和任何设备操作。其特点:既保持设计正常水位,***发电水头的进水流量(闸门对泄流影响甚小);又解决了河道和进水口冲砂问题,(闸门开启后泥水从闸底冲走,防止泥沙进入引水建筑物,***机械设备的完好)。该闸门经济实惠。投资少,仅为常规闸门的60%左右;施工简易,工期短,维护保养方便。它既降低了防洪水位、减少淹没损失,又提高了水头及调控能力,切实增加经济效益。 液压启闭机工作原理: 液压式启闭机用活塞杆与闸门连接,以液体压力作动力推动活塞使闸门升降的启闭机。液体一般用矿物油,故常称油压启闭机。高压油通过管道由油泵输送。液压启闭机机体结构简单,占地面积小,传动平稳,控制方便,制造精度高,广泛用于启闭各类形式的闸门。液压启闭机的主要部件有:活塞杆、液压缸、供排油管路系统及油泵电动机组等。按活塞杆受力状况分为单向作用液压启闭机与双向作用液压启闭机。闸门能依靠自重下降实现关闭,可选用单向作用的液压启闭机闸门依靠自重不能顺利下降,需在门体上部加压力才能关闭时,选用双向液压启闭机。双向液压启闭机各部件受力状况、液压操作系统均较复杂,但布置较紧凑,又可省去闸门下降所需的另加重量(如加重块),多用于潜孔高压闸门的操作。双吊点启闭的闸门可用两台同型液压启闭机同步操作。
