一、圆拱型上开式采光排烟天窗,包括天窗板以及天窗板顶部中心处开设的中心孔,其特征在于,所述天窗板顶部一侧固定连接有限位槽,且限位槽之间转动连接有转动杆,所述中心孔边缘处上端面固定连接有竖管,且竖管上端面套设有盖板,所述中心孔两侧均通过转轴转动连接有电动伸缩杆,所述盖板下端面远离转动杆的一侧顶端固定连接有卡扣,且卡扣靠近盖板中心轴的一侧开设有内槽块,所述电动伸缩杆远离中心孔的一端通过转轴与内槽块转动连接.本实用新型中,由于采用了内扣式防水结构,此时转动杆与竖管之间的缝隙不会造成中心孔的漏水,又由于采用了通风照明机构,实现了盖板关闭不会影响到室内的通风与照明.
二、圆拱型双层电动采光排烟天窗,包括上曲臂,下曲臂和电机,所述上曲臂和下曲臂分别于上传动支架与下传动支架,上传动管和下传动管连接;上撑杆和下撑杆分别与上中支座和下中支座连接;该上中支座和下中支座分别与上断桥铝合金窗扇和下断桥铝合金窗扇连接;该上断桥铝合金窗扇固定在上挺上,下断桥铝合金窗扇固定在中挺上;上传动支架与下传动支架分别固定在电机固定座上;电机固定座固定在排烟天窗骨架上;上曲臂和下曲臂与联动杆连接;本实用新型顶部用双层FRP阳光板中间夹断桥材料,保证顶部断桥不漏雨;用断桥铝合金加多层阳光板保证窗扇断桥不漏雨;保证窗扇关闭紧密且联动装置节约成本.
三、电动排烟天窗的喉口尺寸的设计电动采光通风天窗的有效通风面积主要是指天窗内部小尺寸的通风截面的面积，也是通风器真正意义上的“喉口”，通常而言，有效面积越大，相应的流量系数越大，通风天窗的通风性能越好。
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产品介绍：
1、10A薄型通风天窗特点：整个10A薄型通风天窗与屋面同向平行，降低风压及台风侵袭；10A薄型通风天窗由主骨架、次骨架组合而成，方便运输及安装；主骨架、次骨架钢骨结构制造方便，现有厂房可立即施工；4、采光兼通风一体成型，成本低效果佳；5、内置天沟，外形美观，整体性优。
2、随着现代物流业的加速发展，许多电力公司将选择在大都市郊区建厂。随着物流业的发展，通风天窗也得到了加快。通风采光天窗凭借通风、采光、排烟等优点，解决了物流厂房光线昏暗、空气不流通的缺点，深受业主和总承包商的喜爱。
3、如有不符合者，则扣罚不符合部分之工程价款的10%，并由承包人自费修复直到达到规定要求。如承包人提交的资料不全或不符合要求者，则每项扣罚1000元。2计量与支付钢结构工程不单独计价，其费用已包含在每米通风器的价格之中。
4、挡雨板使用采光效果好、自洁能力强的FRP采光板，在起到挡雨作用的同时也能对室内进行采光，且挡雨板不易积灰，采光效果得到保障。通风天窗除以上特点外。在结构防水方面也有技术保障，为客户解决建筑漏水隐患，通风天窗在冶金、物流、化工等行业广泛运用。
5、一种可旋转式调节的钢结构通风气楼,包括设置有遮檐的气楼本体,气楼本体的两侧壁上设置有若个相对应的窗口,窗口内活动设置有卡块,卡块内活动连接有门体,卡块位于气楼本体内部一侧一体式连接有连接板,气楼本体内部一侧设置有托板,托板上设置有供连接板水平移动的传动装置,气楼本体中靠近托板一侧的连接板上设置有箱体,连接板上设置有通槽,通槽内设置有带有传动齿的转轴,门体上设置有与传动齿相对应的齿轮,箱体内设置有使门体转动的转动装置.本发明通过转动装置来调节门口的打开角度,以此调节厂房内部排气量,通过传动装置移动门体,控制门板的打开方向,以此来更大限度阻挡侧向风对厂房内部的影响.
资料简讯：
一、无动力通风器的改进措施:1)将无动力通风器静子支持筋截面做成机翼型，一方面有用削弱卡门涡街的强度，削减其对叶片的冲击，另一方面改动卡门涡街的特征长度，从而改动其掉落频率，使其远离风机叶片的自振频率。2)增大无动力通风器叶片根部圆角尺度，以添加叶片根部强度和叶片自振频率。3)增大无动力通风器静子支持筋与叶片进口之间的装置间隔(接近轮毂处)，消除互相影响，削减不均匀气流的进入。
二、涂装、编号钢构件的除锈和涂装应在制作质量检验合格后进行。钢构件表面的除锈方法和除锈等级应符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB第20页表12的规定，其质量要求应符合现行标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。
三、安全顶窗作为应急出口开启后，应保证车内外进出的畅通，且尺寸应满足GB13094（客车结构安全要求）或GB18986（轻型客车结构安全要求）的规定：顶风窗内框逃生净面积应大于平方毫米，此面积内可内接一个500mm*700mm的长方形。
四、顺坡式通风天窗的技术方案是:一种顺坡式自然通风器，包括通风器骨架，通风器骨架由钢支架通过焊接和螺纹连接构成，通风器骨架外设置有外护板，通风器骨架内部设置有防雨板，防雨板水平设置，防雨板两端上方分别设置有导流板，通风器骨架内部靠近防雨板两端的位置设置有两个倾斜梁，两个倾斜梁呈“八”字形分布，导流板固定连接于倾斜梁上;通风器骨架内部下方水平设置有下横梁，两块阀板分别铰接于下横梁中部，阀板远离铰接处的一端设置有支撑杆，阀板表面设置有玻璃钢防腐层。
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