液压翻板闸门的结构:
液压翻板闸门采用框架结构的门叶作为挡水构件,通过支架与支墩进行连接,门叶和支架成一体,可以绕支墩座转动,结果简单,没有复杂的传动构件,液压系统作为辅助启闭装置安装在支架和支墩之间,用于人工方式启闭闸门。
液压翻板闸门的工作原理:
液压翻板闸门的工作原理:当上游水位超过正常蓄水位10—20cm时,随着水位的上升闸门在水力作用下自动逐步开启,水位越高,开启量越大,直至全开;当水逐渐流出,水位开始下降,降至低于正常蓄水位时,闸门完全关闸;
钢结构自控液控双作用翻板闸门的工作原理:是在钢结构水力自控液压翻板闸门的基础上增设液压启闭系统。仍然保留原闸门的工作原理,增加了人工启闭闸门的液压启闭系统。
1、结果简单,没有复杂的传动构件,闸门部分基本没有需要维护、修理的部位,闸门运行的稳定性和可靠性得到大大的提高,河道中的杂物不容易被卡,即使卡也有容纳的空间,而且非常容易清理;
2、钢结构翻板闸门挡水部分为一个整体,没有拼接缝。而混凝土结构闸门是通过多块预制构件拼接而成,因此拼接缝隙容易发生漏水;
3、闸门不会发生侧向移动,解决了侧向漏水问题,当侧止水橡胶被杂物损坏时,可以在蓄水状态进行更换,不会影响正常的发电;
4、闸门被物体单边卡时不会发生一端高一端低的扭曲变形,因此不会造成闸门之间相互影响;
5、由于钢结构翻板闸门门叶刚性好,强度高,不会象钢筋混凝土那样易裂,即便被重量级物体冲撞,也只会发生局部变形,修复简单,无需运输通道费用低,恢复速度快;
6、钢结构翻板闸门由于采用铰链方式连接,不会发生被洪水浮起冲走的严重问题,有了液压系统的作用更加不会产生拍打现象;
7、因为结构设计的合理性,闸门受力分布均衡,可以满足大跨度、较高闸门的要求。在同等跨度和高度的情况下,可以大量节省钢材用量,无需闸门上部的门槽结构和价格昂贵的启闭设备,
8、因为所有的构件都在大坝以外生产,*阶段才进入现场安装工作,液压系统的安装可以在蓄水状态下进行,因此可以大大缩短了施工工期,同时降低了大坝的复杂程度和施工难度;
9、每个闸门相互之间无需隔墩进行分割,增加了***过流断面,闸门与闸门之间用橡胶接触密封,相互之间可以独立运行,能耗低,可以合理的进行水位调节,还可以实现全坝段冲沙作用;

铸铁平面闸门性能特点:★广泛应用于水利水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设等工程。★闸门结构合理,便于安装,操作简便灵活,便于管理。★防腐能力强,可在PH=6-8的流体酸碱中使用。★止水效果好;正常渗水量L≤0.07L/m.s。 铸铁镶铜闸门技术标准 : 1、本设备材料符合GB标准规定。 2、所有量度、尺寸、重量均用国际单位(SI)表示。 3、我公司已通过***质量体系认证。 YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法 JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术条件 铸铁镶铜闸门结构与要求: 整体结构要求:闸门由连续的框架、提升轴(闸杆)、闸板、吊耳、手电两用/手动启闭机、装配好的铸铁件等组成。闸门应有足够的强度,以***在储存、运输、操作等任何条件下都不会弯曲变形,所有结合部分和滑动表面都应是机械加工面,为了密封,闸门应带有镶铜密封圈。 闸框、闸座: 材料:HT250 GB9439-88。闸框应进行机械加工,以便与闸座或预埋件栓接。闸框两边应向上延伸。到闸门处于全开位置时闸板至少有一半支撑包含在闸框内,闸框应整体铸造,在工作水头下,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,闸框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀余量,闸框内有加工过的凹形槽,槽内嵌入有铜质的密封座面,并用和密封座面相同材料制作的沉头螺钉与闸框联结,此密封座面应加工到≤3.2μm的表面粗糙度,闸框背面也应进行加工,以便与预埋墙框的机械加工面直接栓接,闸框与墙框结合面间在安装时应充填有粘结剂。 公司的主要产品为:螺杆启闭机从0.3吨至200吨,有手动式、电动式、手电两用式、封闭式等多种型号。卷扬式启闭机从5吨至2*150吨等多种规格。闸门分铸块和钢两种,规格从0.2m*0.2m至5m*5m多种规格。 一、QL型螺杆式启闭机 该产品有手动平推式和侧摇式,有手电两用式,还分为单吊点和双吊点。其中小吨位启闭机带有机锁装置,3吨以上启闭机配有高度指示器和上下行程限位装置。 二、QPQ、QPK(快速闭门)型卷扬式启闭机 该产品25吨以下为手电两用式,40吨以上为电动式且带有安全过载保护装置,均配有上下极限装置。另外我公司可根据用户具体要求生产各种吨位的高扬程卷扬机和移动式启闭机。 三、铸铁平面滑动闸门 该闸门止水效果好,耐腐蚀,安装维护简便,适用于工程中的单向、双向止水。 四、钢闸门 我公司按照***,根据用户设计要求组织生产制造。我公司还可根据用户设计要求采取新工艺进行表面喷锌处理。 五、智能仪器仪表类 该产品包括闸门开度测控仪、荷重测控仪、闸门开度荷重测控仪、开度双荷重测控仪、水位测控仪、水位差测控仪,并可根据用户要求开发新功能的智能仪表。 



