都尔伯特（山东）科技有限公司是一家高科技硬质合金生产商，致力于帮助客户提高开采速度并实现大幅度成本的降低，公司主要生产采煤机截齿、掘进机截齿、旋挖机截齿、隧道工程齿系列产品。　

都尔伯特依托"合金复合耐磨涂层工艺"，使截齿寿命提高，并且可降低制造成本，缩短生产周期。都尔伯特打造了一批专业技术团队，专门设立研发机构来研究中国复杂的地质构造，根据不同的现场作业条件，定制化生产，为客户提供都尔伯特专有的硬质合金及合金复合涂层强化技术截齿。都尔伯特研发的高强耐磨截齿专门针对12级以上恶劣地质条件。　

都尔伯特积极参加国内外各种专业展览会，为用户和经销商提供产品信息和技术支持，同时，都尔伯特建立了完善的营销网络和售后服务，通过与用户紧密的交流来了解用户的实际需求，进一步改进、完善我们的产品。　　

都尔伯特在生产过程中严格把控质量工艺，采购昂贵的原材料，通过行业热门的工艺技术，致力于为客户提高生产力、盈利能力及安全水平。对耐磨技术的独特造诣、对矿山及隧道采掘工艺的深刻洞察，与国内部分大学材料实验室的密切合作以及对研发的不断投入，铸就了都尔伯特在采矿、隧道施工等领域发展为行业领头羊。都尔伯特公司很骄傲为我们的客户提供高品质截齿。

目前，都尔伯特与多家采掘机械设备制造商、煤业集团、隧道工程公司建立了良好的合作关系，为他们提供都尔伯特专有的硬质合金及合金复合涂层强化技术截齿，并得到了客户们的高度评价。

在内蒙古地区煤炭开采作业中，某煤矿面临着极具挑战性的开采工况。其采煤工作面所遇白砂岩硬度等级达到13，高强度的岩石特性对截齿的性能提出了严苛要求。该煤矿所使用的上海天地采煤机尽管持续运转，但截齿损耗问题却严重制约着生产效率与经济效益。

长期以来，该煤矿在截齿选型上进行了诸多尝试。然而，受限于白砂岩高强度、高耐磨性的特性，传统截齿在实际开采过程中，频繁出现过度磨损、结构断裂等问题。较高的截齿更换频率，不仅大幅增加了生产成本，更导致采煤设备非必要停机时间延长，使得整体采煤进度受到显著影响，生产效能提升面临巨大瓶颈。

面对这一困境，都尔伯特U170截齿成为该煤矿寻求突破的关键。都尔伯特公司高度重视此次合作项目，充分考虑到项目的时效性要求，果断采用航空货运方式，确保U170截齿以速度交付至煤矿现场。

U170截齿装配至上海天地采煤机后，即刻投入到高强度的采煤作业当中。凭借成熟的设计理念与优质的材料工艺，在与高硬度白砂岩的持续切削、冲击过程中，展现出卓越的工作性能。经实际生产数据监测与统计分析，相较于以往使用的截齿产品，U170截齿的消耗量降低了20%。这一成果不仅有效减少了截齿采购成本，更显著缩短了因截齿更换导致的设备停机时间，使采煤作业效率得到大幅提升。

该煤矿相关负责人对都尔伯特U170截齿给予了高度评价：“在高硬度白砂岩的复杂工况下，都尔伯特U170截齿展现出了出色的适应性与可靠性。其显著的降耗增效成果，为企业创造了切实的经济效益，后续在截齿采购方面，我们将优先选择都尔伯特产品。”

都尔伯特U170截齿在内蒙古该煤矿的成功应用，充分验证了其在应对复杂高硬度岩层工况时的技术优势与产品实力。未来，都尔伯特公司将持续加大研发投入，深耕截齿技术领域，致力于为煤炭开采行业提供更多高性能、高质量的截齿产品，推动行业生产效率与技术水平的进一步提升。