核心功能与工作原理

正压通风防爆正压柜是工业危险环境中的关键安全设备，其核心功能是通过维持正压环境和主动通风散热实现防爆保护。具体而言，设备通过持续注入洁净空气或惰性气体，使内部气压高于外部环境，从而阻止爆炸性气体、粉尘渗入柜内。同时，通风系统能及时带走电气元件运行产生的热量，避免高温引发危险，并延长设备寿命。

防爆原理

气压隔离：通过智能控制系统将内部气压维持在100Pa~1000Pa的安全范围，临界值超过1000Pa时自动排气，低于100Pa时报警补气，确保始终高于外部气压；

换气净化：设备投运前需完成规定时间的换气流程，清除内部残留易燃易爆气体后才允许送电，形成“换气-补气-供电”的连锁保护；

动态监控：配备压力传感器、温度传感器及报警系统，实时监测参数异常并触发断电或排气等应急措施。

核心组成部分

关键技术参数

气压控制：工作气压100Pa≤P≤1000Pa，失压至60Pa时自动断电（粉尘环境为50Pa）。

换气要求：投运前需完成规定换气量，确保内部无残留可燃气体；

能效设计：部分型号配备热交换器回收排气热能，降低能耗；

调节能力：可根据环境温度、设备功率动态调整新风量，适应四季工况变化。

典型应用领域

该设备广泛适用于存在爆炸性气体（如石油、化工）或粉尘（如粮食加工、制药）的危险场所，具体场景包括：

石油炼化：用于安装PLC控制柜、变频器等设备，应对油气混合环境；

化学工业：保护分析仪表、计量装置免受腐蚀性气体侵蚀；

轻纺：在粉尘防爆2区环境中，作为动力柜或仪表柜使用。

选型注意事项

环境适配：根据危险区域等级（如气体0区/1区、粉尘21区/22区）选择对应防爆认证型号；

散热需求：通风型适用于大功率发热设备（如变频器），补偿型（间断供气）适用于低功耗场景；

气压参数：确认设备可否支持100Pa~1000Pa的动态调节范围及失压保护逻辑；

材质选择：腐蚀性环境优先选用不锈钢柜体，常规场景可选择冷轧钢板静电喷塑材质。

防爆正压柜确保安全环境，专业防爆柜服务值得信赖

相较于传统隔爆型设备，其核心优势体现在主动防护与系统集成性：

防爆可靠性：通过正压隔离+动态监控双重保障，降低因密封老化导致的爆炸风险；

设备兼容性：可容纳非防爆标准元件，降低定制化成本，且维护无需开盖，提升操作安全性；

能效优化：部分型号通过热回收技术实现节能，通风量可调设计进一步降低运行能耗。

在工业安全要求日益严格的背景下，正压通风防爆正压柜已成为石油、化工等行业实现本质安全的关键设备，其“预防为主、动态监控”的设计理念，有效平衡了安全性与设备运行效率。