优尔鸿信检测实验室专注金属材料检测，覆盖成分、力学、物理性能及微观形貌分析。设备精良，如谱仪、维氏硬度计、场发射扫描电镜系统，符合 JIS、ASTM 等多标准。获 CNAS 认可，可解决断裂、黑线等实际问题，提供规格建议与技术开发支持，团队专业，检测高效精准，支撑产品品质提升。

金属晶粒大小是金属材料中单个晶体（晶粒）的尺寸度量，直接影响材料的力学性能（如强度、韧性）和物理性能。晶粒过大会降低材料韧性，过小则可能引发冷脆性转变。

晶粒大小是金属材料微观组织的核心参数之一，直接影响材料的力学性能、高温性能及物理性能。

晶粒度的定义与等级

晶粒度等级
标准晶粒度分为12级，1-4级为粗晶粒，5-8级为细晶粒，9-12级为超细晶粒。

实际晶粒度
指材料在具体加工或热处理后实际形成的晶粒大小，直接影响材料性能。

本质晶粒度
反映材料奥氏体晶粒长大倾向，分为本质粗晶粒钢和本质细晶粒钢。

晶粒大小检测方法

1. 金相法

比较法：通过显微镜直接对比标准评级图（如GB/T 6394），适用于等轴晶粒的快速检测。

面积法：统计单位面积内晶粒数，计算晶粒度级别数，

截点法：统计测试线与晶界的交点数（截点数），计算单位长度截点数，精度高且为仲裁方法。

2. 奥氏体晶粒度检测（针对钢材）

渗碳法：适用于渗碳钢，通过渗碳层析出渗碳体网显示晶界。

氧化法：适用于中高碳钢，通过氧化沿晶界分布显示晶粒形貌。

直接淬火法：通过马氏体组织显示奥氏体晶界，适用于淬火硬化钢。

3. 现代技术

X射线衍射（XRD）：通过衍射峰宽化计算纳米级晶粒尺寸。

电子背散射衍射（EBSD）：结合扫描电镜，精确分析晶粒取向和尺寸分布

晶粒大小检测标准

ASTM E112（平均晶粒度）、ISO 643（钢的晶粒度测定）。

GB/T 6394（金属平均晶粒度测定）、YB/T 5148（金属晶粒度测定）。

注意事项：

取样需去除冷加工变形层，避免影响结果。

晶粒不均匀时需标注不同级别占比（如6级70%+4级30%）。

应用建议

快速检测：优先选用比较法或截点法。

高精度需求：结合XRD或EBSD技术。

非等轴晶粒：需在纵向、横向、法向三面测量并取均值。