刚玉预制件是以刚玉（主要成分为α-Al₂O₃，含量通常≥90%）为核心原料，搭配结合剂、添加剂，经预搅拌、模具成型、养护烘干（部分需高温烧结）制成的定型耐火构件，具备高强度、耐高温、抗侵蚀等特性，主要用于工业高温设备内衬，可大幅简化现场施工流程。
 
核心性能特点
 
1. 超高耐高温性：长期使用温度可达1600~1800℃，短期可耐受1800℃以上高温，能抵御熔渣、高温烟气的直接冲刷。
2. 优异力学强度：常温耐压强度普遍≥100 MPa，高温（1400℃烧后）强度保留率高，抗冲击、抗磨损能力远超普通浇注料。
3. 强抗侵蚀性：刚玉成分化学稳定性强，对酸性、碱性熔渣及高温腐蚀性气体（如CO、SO₂）均有良好抵抗性，适用于恶劣工况。
4. 施工高效性：工厂预制化生产，尺寸精度高（误差≤±2mm），现场仅需拼接、锚固即可，无需搅拌浇筑，缩短施工周期50%以上。
5. 良好热稳定性：热震稳定性（1100℃水冷循环）通常≥20次，在温度频繁波动的场景（如间歇式窑炉）中不易开裂剥落。
 
主要应用场景
 
- 冶金行业：钢包浇注口、高炉热风炉拱顶、连铸中间包内衬、有色金属熔炼炉壁。
- 建材行业：水泥窑预热器锥体、玻璃窑蓄热室格子体、陶瓷辊道窑高温段。
- 化工行业：高温反应炉内衬、裂解炉耐火衬里、催化剂焙烧炉构件。
- 电力行业：垃圾焚烧炉高温段、循环流化床锅炉耐火衬里、生物质锅炉耐火预制块。
 
常见分类（按结构/用途）
 
- 按形状：
- 标准型：矩形块、弧形块（适配规整炉体）；
- 异形件：楔形块、漏斗形、管状件（适配窑炉拐角、孔洞、不规则内衬）。
- 按功能：
- 普通承重型：用于炉体基础内衬，侧重强度与稳定性；
- 耐磨冲刷型：用于物料冲刷部位（如溜槽、下料口），添加碳化硅等增强耐磨性；
- 抗侵蚀型：用于熔渣接触部位，采用高纯刚玉+抗渣添加剂配方。
 
选用关键要点
 
1. 工况温度：1600℃以下可选普通刚玉预制件，1600~1800℃需选高纯刚玉（Al₂O₃≥95%）预制件；
2. 受力/冲刷情况：高磨损场景优先选高密度（≥3.0 g/cm³）、含耐磨骨料的预制件；
3. 安装需求：复杂结构需提前提供图纸，由厂家定制模具生产，确保尺寸适配性；
4. 结合方式：现场安装多采用耐火泥浆砌筑，部分高温关键部位需搭配锚固钉固定，防止脱落。
 
实际应用中需以厂家提供的产品参数（如Al₂O₃含量、体积密度、高温强度）及检测报告为准，确保与工况匹配。