中国设备管理协会定于 2025 年 7 月 22-23 日在江苏省南京市召开第七届全国设备管理与技术创新成果交流大会，大会以 “创新驱动发展 智能引领未来” 为主题，由国家发展和改革委员会、工业和信息化部指导，汇聚各行业设备管理领域的专家、企业代表等，共同交流设备管理创新经验，促进创新成果转化12。在此次大会即将召开之际，沃伦森的系列智能监测产品凭借其在设备管理领域的突出表现，备受关注。
电机智能安康系统 ：电机安全运行的 “智能卫士”电机作为工业生产的关键设备，其稳定运行直接关乎生产的连续性与安全性。沃伦森（WARENSEN）电机智能安康系统系列产品专为电机设备的智能诊断和预警而研发。
WRS - MTS01 电机状态传感器：如同电机的 “贴身保镖”，实时监控电机的三轴振动（包括三轴的位移，速度，加速度和倾角等）、磁场及温度等关键指标，确保不遗漏任何细微的变化，为电机运行状态的评估提供准确数据。
WRS - MTS22/31高低压电机绝缘传感器：对电机电能质量，绝缘状况，机械负载，传动效率，电源稳定性，负荷匹配等进行实时监控。通过外置温度探头可对电机接线盒内部关键接点进行实时温度监测。基于人工智能技术的电力波形分析工具，能够实时并深入地研究电机的相间绝缘以及相对地绝缘等多个特性，对电机绝缘状况给出准确 “健康诊断报告”。
WRS - GYT01 边缘计算智能终端：可用手机快速对用户场景进行三维建模，并利用数字工厂、数字车间等创新方式，协助用户建立以数字孪生技术为核心的数字化系统。内置高性能处理器可以满足工业场景下复杂边缘计算需求、数据源头高效分析处理和本地化快速决策。
WRS-ESA01电机系统智能诊断预警装置：电机依托多维度传感器融合以及先进的 AI 诊断技术，将“电源 - 电机 - 负载”三位一体的电机系统作为诊断对象，能够实时、准确地捕捉电机运行过程中产生的早期故障信号，如细微的振动、温度变化等。它突破了传统运维模式下“被动维修”的局限，实现了向“主动预防”的转变，让企业能够在电机故障发生前及时采取应对措施。
WRS - ESA01是工业场景全链路智能运维设备，无需进行侵入式操作，即可在线监测“负载 - 电机 - 电源”的全生命周期，准确预判设备健康状况。
融合电力特征分析与机器学习，解析电压电流波形，依托百万级故障库及 200 + 故障模式，可早期识别异常。自适应算法适应负载与温度变化，支持多信号融合诊断，实现故障定位、评估及维护决策。
基于 ESA 技术监测三相电流电压，融合故障特征库与算法，能识别轴承磨损、绕组劣化等，提前 7-30 天预警，预测剩余寿命，降低非计划停机风险。
集成六维功能：200 + 故障模式识别（组件级定位）、能效优化（节能策略）、负载适配（更佳运行区间）、±0.2% 精度数据采集、毫秒级异常保护、波形复现（频谱分析与回溯）。有效避免因电机故障导致的非计划停机，大大降低了企业的经济损失。
在某绿能电热厂的应用案例中，该系统投用后成效显著：电机故障停机率下降 80%，运维效率提升 50%，充分验证了其在实战场景中的价值。
线缆是工业生产中电力和信号传输的重要载体，其分布广泛且所处环境复杂，一旦发生故障，排查难度大，可能造成生产中断。线缆在线预警故障及定位系统：采用电压与电流行波技术，准确定位故障（精度 2.12m），实时监测电缆主绝缘故障，能够对故障电缆提供报警和故障诊断信息，监测电缆的绝缘状态，对长久故障进行预警，并且实现故障测距和故障选线，为状态检修提供可靠依据，推动电缆线路从传统的定期检修向状态检修转变，既减少计划停电时间，又降低高压预防性试验对电缆的损伤。
主站配置一次系统图，故障时通过图闪、弹窗、声音及VX小程序推送报警，实现预警、选线和测距通知。
支持无人值守，报警及状态信息通过VX小程序推送相关人员，确保及时响应。
提供 7×24 小时远程服务，含故障波形辅助分析及系统远程升级，保障稳定运行。
多级预警机制：
黄色预警：电缆异常，采波形，燃弧放电量约 3000 微库，需密切关注；
橙色预警：每日几十次触发，放电量 3000-5000 微库，尽快检修；
红色预警：触发加快（24 小时内可能故障），放电量 5000-8000 微库需立即停电，外力破坏也直接报红。
电容器组在电力系统中起着提高功率因数、改善电压质量的重要作用，其运行状态的稳定对整个电力系统至关重要。
电容器组支路阻抗特性监控系统能够对电容器组 各支路的阻抗特性进行实时监测。当电容器组内部元件出现老化、绝缘损坏等问题时，会导致支路阻抗发生变化，该系统能敏锐地捕捉到这些异常，并及时发出预警信号。这一功能有效避免了因电容故障引发的电压波动，保障了工业企业电力系统的稳定运行，为企业的正常生产提供了可靠的电力保障。
