低蠕变耐火砖是一种在高温和恒定载荷作用下随使用时间增加，变形量变化非常小的耐火砖，这种砖在高温下长期使用过程中体积变化量小，保证了窑炉砌筑体的长久稳定，多用于阳极焙烧炉、加热炉、热风炉、化铁炉、焦炉等高温窑炉内衬。

以下是关于低蠕变高铝砖的介绍：

成分与原料

主要成分是氧化铝（Al₂O₃），通常以特种矾土、电熔刚玉、电熔莫来石为主要原料，还会添加蓝晶石、红柱石、硅线石等“三石”耐火原料。

性能特点

- 低蠕变率：在高温和一定荷重下，蠕变率通常在0.1%-0.4%，高温下形变极小，能保持良好的体积稳定性。

- 高耐火度：耐火度达1750-1790℃，属于高品质耐火材料。

- 高荷重软化温度：因AlO高，杂质和易熔玻璃体少，荷重软化温度比粘土砖高。

- 良好的抗渣性：接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

- 良好的抗热震性：能承受窑炉内的快速温度变化和多次的热震循环。

- 高耐压强度和耐磨性：体积密度高，使得强度和抗磨损性随之增强，可承受较大的气体压力，抵抗气体中粉尘的冲击。

应用领域

- 钢铁冶炼行业：用于热风炉、转炉、电弧炉、中间罐、钢包和烘烤炉等设备的内衬。

- 氧化铝生产：用于高温反应器、加热炉和烧结窑等设备。

- 玻璃工业：可用于玻璃窑、玻璃钢炉等工业窑炉的建造和维护。

生产工艺

将原料按比例配料后，经破碎、粉磨、混合等工序制成泥料，再通过压砖机压制成型，如采用630吨和400吨压砖机保证高压成型，然后放入窑内高温烧制，烧成温度一般在1500-1600℃。