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【技术分享】--电子切片测试-BGA切片测试-焊接不良分析
在PCBA工作运行过程中,芯片器件扮演着重要角色,尤其是BGA,作为整个PCBA的核心角色,它们可被视为整个PCBA板的大脑。芯片焊接质量的好坏将直接影响整个PCBA板能否正常工作,良好的焊接不但能使芯片正常工作,也能让芯片的寿命达到预期的效果,因此芯片焊接质量至关重要。
芯片焊点主要缺陷有:对连接盘不润湿,腰型焊接连接,锡球开裂,桥连,焊料球未被焊料润湿(枕窝)等。

切片测试 电子切片测试 BGA切片测试
切片测试属于破坏性测试,一般需对样品进行切割,通过研磨的方式达到测试的目的。切片测试通过取样、清洗、镶埋、研磨、抛光、腐蚀、显微镜观察等一系列操作获取PCB横截面结构的过程。具体操作如下:
取样镶埋:先用精密切割机对样品进行切割,然后用超声波进行清洗、吹干;将树脂和固化剂按一定比例混合后搅拌均匀,把样品放置在固定的模具内,将调好的树脂固化剂混合液倒入放样品的模具内,放置安全位置待其固化。
研磨抛光:把镶埋固化后的样品进行研磨,研磨时需要先进行粗磨,然后细磨,再进行抛光,根据需要可进行腐蚀。
显微镜观察:把抛光好的样品放在显微镜下进行观察,看测试位置是否存在缺陷。

芯片焊接不良的常见原因:
1.温度控制不当;2.焊膏印刷不良;3.PCB或BGA变形 4.氧化或污染;5.冷却速率不合理。
芯片切片优势:
1.采用多级砂纸逐级研磨,配合氧化铝抛光液,降低芯片焊点表面粗糙度,显著提升观察精度,可实现0.1微米观察精度;
2.金相显微镜支持明场,暗场观察模式,可清晰分辨IMC层厚度及裂纹扩展路径,为失效原因分析提供直观依据。
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