一、核心结构与工作原理

1. 组件构成
   • 双膜片组：由两组不锈钢膜片叠合而成，通过螺栓与两端法兰盘连接，实现高弹性变形能力。
   • 中间体：隔离两轴，补偿偏差（轴向±1~5mm，径向±0.5mm，角向±1°）。
   • 紧固系统：高强度螺栓预紧，确保扭矩传递无间隙。
2. 动力传递机制
   • 膜片通过柔性变形吸收轴系偏差，同时保持同步旋转，适用于高精度传动场景。

二、核心优势与性能特点

1. 高补偿能力
   • 双膜片设计比单膜片联轴器补偿能力提升30%~50%，尤其适合长轴距或动态工况（如风力发电机主轴）。
2. 零背隙与高刚性
   • 无弹性元件磨损，扭矩范围广（SJM-200型可达2000N·m），转速上限常达10000r/min。
3. 免维护与长寿命
   • 金属膜片耐腐蚀、耐高温（-40℃~300℃），无需润滑，寿命超5万小时（典型工业环境）。

三、典型应用场景

• 能源设备：燃气轮机、水轮发电机组的高扭矩传动。
• 精密机械：数控机床、半导体设备，要求无反向间隙的场合。
• 船舶与航空：推进系统、辅助动力单元（APU）的紧凑型连接。

四、选型与安装关键点

1. 参数匹配
   • 根据轴径（如SJM-80适配Φ80mm轴）、扭矩、转速及偏差需求选择型号。
   • 动态工况需校核疲劳寿命（参考ISO 14839振动标准）。
2. 安装规范
   • 对中误差控制在膜片允许范围内，螺栓需按对角线顺序分阶段拧紧至规定扭矩。
3. 失效预警
   • 定期检查膜片裂纹或螺栓松动（建议每5000小时停机检查）。