不锈钢弹簧丝有多种牌号，以下是一些常见的：

1. 301不锈钢弹簧丝

   • 对应牌号：12Cr17Ni7。
   • 材料化学成分：含C≤0.15%、Cr 16.0-18.0%、Ni 6.0-8.0%。
   • 特点及应用：采用冶炼→热轧→冷拉拔→退火→蠕变回火等工艺制成，表面分为亮面与雾面两类。其抗拉强度≥520MPa，延伸率≥40%，兼具高塑性、抗疲劳强度及耐腐蚀性，在高温下弹性模量保持稳定。适用于汽车发动机气门弹簧、电子设备组件等领域。
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2. 304不锈钢弹簧丝

   • 常见表示方式：有A组（1Cr18Ni9, 0Cr19Ni10, 0Cr17Ni12M02）、B组（1Cr18Ni9, 0Cr18Ni10）等。
   • 性能优势：具有良好的物理性能，切变模量G为71 GPa，弹性模量E为193 GPa，推荐的工作温度范围是从-200℃到300℃。因其优异的耐腐蚀性和机械强度，广泛应用于汽车制造、设备、电子产品、航天等多个领域，尤其适用于制造在腐蚀或高、低温环境下工作的小型弹簧。
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3. 302不锈钢弹簧丝

   • 标准依据：是JIS G4314-1994标准中规定的牌号之一。
   • 适用场景：该标准详细规定了不同牌号钢丝的调质处理、类别以及力学性能等要求，302不锈钢弹簧丝可根据具体的使用需求进行选择和应用，常用于对材料性能有一定要求的弹簧制造。

4. 316不锈钢弹簧丝

   • 标准提及：同样在JIS G4314-1994标准中有涉及。
   • 特性与用途：含有钼元素，使其具有更好的耐蚀性，特别是在氯化物环境中表现出色，常被用于海洋工程、化工设备等对耐腐蚀性要求较高的场合所制成的弹簧。
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5. SUS631J1不锈钢弹簧丝

   • 标准关联：也是JIS G4314-1994标准规定的牌号之一。
   • 应用特点：属于沉淀硬化型不锈钢，通过特殊的热处理可以获得较高的强度和硬度，适用于需要高强度和耐磨性的弹簧部件。

6. 202不锈钢弹簧丝

   • 成分特点：一般含镍量相对较低，成本也相对较为经济。
   • 应用领域：在一些对耐腐蚀性要求不是特别高，但需要考虑成本因素的情况下会使用，如一些普通的民用产品中的弹簧结构件。

7. 201不锈钢弹簧丝

   • 市场：价格较为便宜，但其综合性能相对弱一些。
   • 使用范围：多应用于一些低端的产品或者对性能要求不高的非关键部位的弹簧制造。
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8. 410不锈钢弹簧丝

   • 材质特性：属于马氏体不锈钢，可以通过热处理来调整其硬度和强度。
   • 典型应用：常用于需要较高硬度和耐磨性的机械装置中的弹簧零件，如刀具、工具等设备的弹簧部件。

9. 430不锈钢弹簧丝

   • 性能表现：具有良好的抗氧化性和一定的耐腐蚀性，且成本较低。
   • 主要用途：常用于一些对耐腐蚀性有一定要求，但受力不大的普通弹簧制品，如家电内部的一些简单弹簧结构。
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10. Ni6-304不锈钢弹簧丝

    • 特殊之处：在304的基础上添加了一定量的镍元素，进一步改善了材料的韧性和加工性能。
    • 适用情况：可用于对材料的成型性和韧性有较高要求的弹簧制造工艺中。

11. Ni4(1Cr18Ni4)不锈钢弹簧丝

    • 成分构成：镍含量适中，结合了较好的强度和耐腐蚀性。
    • 应用场景：在一些既需要考虑强度又要保证一定耐腐蚀性的弹簧设计中会被选用。

12. 无磁无镍(1Cr12Mn17)不锈钢弹簧丝

    • 独特卖点：无磁性且不含镍元素，避免了因镍可能引起的过敏反应等问题。
    • 应用实例：适用于对磁性敏感以及对镍过敏人群使用的相关产品中的弹簧部件，如某些器械、电子设备等。