电池回收再利用煅烧回转窑2吨

工作原理详解（流程化）

外部加热：天然气煅烧器在筒体外的煅烧室内燃烧，产生高温烟气，均匀地加热不断旋转的回转筒体外壁。

定量进料：待处理的物料通过定速、定量的加料器，从窑头（高端）连续地送入回转筒体内部。

物料输送与热交换：

由于筒体有一定的倾斜度并在持续旋转，物料在筒体内被抄板带起、洒落，并缓慢地向窑尾（低端）移动。

在此过程中，高温的筒体壁通过热传导和热辐射的方式，将热量持续传递给物料。

完成反应：物料在移动过程中温度逐渐升高，达到反应温度，完成裂解、碳化、煅烧等物理化学反应。

产物排出与废气处理：

固体产物：煅烧后的高温成品或残渣从窑尾排出，经卸料阀（常具有锁气功能）进入下一工序。

气体产物：由于是间接加热，物料本身反应产生的气体（如裂解气、挥发分）被单独收集、冷凝回收或处理。而煅烧室燃烧产生的烟气则经过净化后排放或进行余热利用。技术优势总结（基于您提供的要点）

隔绝式加热：物料与热烟气不接触，特别适用于：

气氛控制：可轻松实现无氧、真空、惰性气体保护等特殊工艺环境。

产品纯净：避免烟气污染产品，保证产品纯度。

溶剂回收：物料中挥发的溶剂可以单独、高浓度地回收，纯度高。

高度的灵活性与可控性：

温度可控：宽泛的温度范围（50-1000°C）和温控系统，满足多种物料要求。

停留时间可控：通过调节筒体转速和倾斜度，控制物料在窑内的反应时间。

多温区设计：可模拟理想的温度曲线，实现物料的预热、反应、冷却等不同阶段。

高效节能与环保：

热效率高：外部保温良好，热能循环利用，热损失小。

环保友好：

系统密闭，车间粉尘少，操作环境好。

处理物料自身产生的废气量小，除尘和净化系统负荷低。

高处理能力：较高的物料填充率（15%-25%+）确保了单台设备的处理量和热交换效率。主要应用领域（对应您提到的）

危险废物处理：油泥、废盐、含汞催化剂、废电池等的高温无害化与资源化。

资源回收：废轮胎、废塑料的裂解回收油和炭黑；显示屏等电子废物的贵金属回收。

化工与材料制备：催化剂的煅烧活化；矿物的脱硫、脱砷；特种材料的碳化处理。

总而言之，您所描述的这款间接式煅烧回转窑是一种设计先进、功能强大、应用广泛的高端热工装备，特别适合于对工艺气氛、产品纯度、环保要求和溶剂回收有严苛标准的应用场景。