启闭机是一种全方位多功能启闭机，广泛用于水利水电工程、河道治理工程、各类给排水工程及城市污水治理工程中的闸门、堰门、提拔阀、排泥阀及检修的升降调节。 手电两用启闭机结构由机壳、机盖、支架、螺母、螺杆、压力轴承、螺杆、蜗杆、蜗轮手摇柄、电机、电器等组成。手电两用启闭机采用蜗轮，蜗杆变速螺母旋转，使螺杆上下运动，安全性能高，手电两用启闭机具有扭矩保护和行程限位双重防护措施；操作方便，可实现遥控和现场操作，单台控制和集中控制等多种控制形式；手电两用启闭机有开度指可靠，有开闭灯光信号指示；可先用普通型、户外型、防爆型等多种形式，可适应各种不同环境的需要。   手电两用启闭机又称手电两用螺杆式启闭机是一种全方位多功能螺杆启闭机，具有扭矩保护和行程限位双重防护措施，遥控、现场操作，单台和集中等多种控制形式，手电两用螺杆式启闭机设有有开度指示，，有开闭灯光信号指示。   手电两用启闭机是一种全方位多功能启闭机，广泛用于水利水电工程、河道治理工程、各类给排水工程及城市污水治理工程中的闸门、堰门、提拔阀、排泥阀及检修的升降调节。   螺杆式启闭机价格5t螺杆式启闭机价格 手电两用启闭机结构由机壳、机盖、支架、螺母、螺杆、压力轴承、螺杆、蜗杆、蜗轮手摇柄、电机、电器等组成。手电两用启闭机采用蜗轮，蜗杆变速螺母旋转，使螺杆上下运动，安全性能高，手电两用启闭机具有扭矩保护和行程限位双重防护措施；操作方便，可实现遥控和现场操作，单台控制和集中控制等多种控制形式；手电两用启闭机有开度指示，有开闭灯光信号指示；可先用普通型、户外型、防爆型等多种形式，可适应各种不同环境的需要。 钢制闸门说明：    1.PXM系列平面型钢闸门适用于安装各种水利工程上使用(进水渠道，排河推荐选用闸前上游三边止水；进水闸孔推荐选用闸后下游四边止水）；    2.规格1000--2000时为型钢结构整体式，推荐选用单吊启闭机；    3.规格3000--10000时为型钢结构组装式，推荐选用双吊启闭机或者使用卷扬式启闭机；    4.根据用户特殊要求，可把滚动支承改为滑动支承；    5.根据用户特殊要求，可生产公司标准规格外异形型钢闸门；    6.可根据用户来图样，制造各种外异形型钢闸门或为用户设计异形型钢闸门图样；    7.根据用户水利工程水头高低配备启闭机（启闭力=水头+闸门面积、重量+螺杆重量+摩擦、安全系数）。    8.价格说明：按用户图纸生产每吨9800元，包括防腐处理，喷底漆，喷面漆。 钢制拦污栅      拦污栅是设在引水隧洞或压力和抽水管道进口，用于拦阻水流挟带的杂木、杂草等污物​

螺杆启闭机的载荷试验方法1、启闭机操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。2、操作前，对起闭机进行全面检查，个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。3、当启闭机运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。4、对机器进行维修时，必须清除载荷。5、在使用时,需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。螺杆启闭机的用途:一、LQ型号螺杆式手电两用单、双吊点启闭机,分为:3吨、5吨、8吨、10吨、12吨、15吨、20吨、30吨.为方便用户,可生产双吊启闭机,是一种水利工程机械,主要用于水利工程启闭机闸门六用,是农水建设、水电站等进水、退水闸的配套机械,山区、平原、有、无电地区均可使用.二、特点LQ型系列螺杆式手电两用启闭机,在结构设计与使用性能上具有以下特点.1、本机为手电两用,可根据用户需要,配备电动装置,并配备手摇把2个,供手动使用.2、本机设计生产执行标准为水利部DL/T5019-94《LQ型螺杆式启闭机技术重要条件》.各部零件执行***.3、本机采用蜗轮、蜗杆变速,螺母旋转,合螺杆作上下运动,带动闸门启闭.4、螺杆长度可按用户工程要求长度生产,双吊点距按用户要求设计而定.螺杆启闭机的安装步骤1、在安装螺杆启闭机时一定要保持底座基础布置平面水平180o；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到***；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。2、将手动螺杆启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入机器中，当螺杆从机器的上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。3、对于安装启闭机的基础必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。4、在安装时根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。5、 对于产品的电气设备的安装，一定符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。

闸门安装: 1、安装技术要求 （1）闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。 （2）闸门的埋设件安装，应符合DL／T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至第9.1.13条的规定。 （3）闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。 （4）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。 （5）闸门水封装置的安装技术要求，应符合DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。 （6）闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。 （7）经监理人检查合格的闸门及门槽埋件，方能按*3.2.6条规定进行涂装修补。 （8）闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时，应予配重调整。 2、闸门的调试 闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。通过调试应做到： （1）无水情况下，滑道或滚轮运行时应无卡阻现象；偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上，且与轨道接触良好；双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。 （2）静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。 3、闸门安装注意事项   (1)在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。   (2)检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。   (3)闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。