混凝土自控翻板闸门：

当上游水位超过正常水位时，闸门自动开启，水位越深开启量越大，直至全开；当水逐渐流出水位开始下降，降至低于正常蓄水位时，闸门完全关闸

，这样闸门就实现了自动开启和关闭的工作。水利自控翻板闸门要求一定高度的启动水位，全开所需的水位更高。

水利自控翻板闸门与橡胶坝及钢闸门相比具有：钢筋混凝土预制构件，采用人工和机械吊装相结合进行拼装，结构简单，施工简便，可选择一定大小的平整地面即可施工，施工工期间短，在大坝以外进行钢筋混凝土预制构件生产；运行时无需外力作用，完全依靠水压力和重力作用实现自动开启和关闭，并始终保持水位处于一定的范围，运行时稳定性良好；正常工作情况下不需要人工管理。

水利自控翻板闸门用预制钢筋混凝土构件作为挡水及支撑部分，通过金属构件进行连接，组成闸门的整体。

当闸门蓄水时，随着水位升高，作用于闸门板上的水压力合力作用点也随之上升，当蓄水位高于闸门高度10-20cm时，当水压力合力相当于支点的矩大于闸门板和支腿重力相当于支点的力矩，金属构件表面作相当运动，支腿随之抬高，闸门处于动平衡状态，水位变化动平衡被打败，产生新的动平衡位置真到闸门完全打开。同样当水位下降后，闸门活动挡水门体重心向下移动，直至闸门完全关闭。

2、钢结构翻板闸门：

钢结构翻板闸门采用框架结构的门叶作为挡水构件，通过钢结构支腿于支墩进行连接，门叶和钢结构支腿成一体，可以绕支墩座转动，结构简单，们有复杂的传动构件。独特

钢结构水利自控翻板闸门的工作原理：当上游水位超过正常蓄水位10-20cm时，随着水位的上升闸门在水利作用下自动逐步开启，水位越高，开启量越大，直至全开；当水逐渐流出，水位开始下降，降至低于正常蓄水位时，闸门完全关闸；

钢结构翻板闸门由于结构简单、受力分布合理。材料用量节省、运行管理费用低等特点，随着用户对闸门运行可靠性。稳定性、安全性的提高及社会经济条件的逐步改善和投资成本合理性要求的提高，钢结构翻板闸门将会得到越来越多的投资者认可，也会在水利建设中发挥越来越重要的作用。

3、液压控制翻板闸门：

水力自控翻板闸门必须在水位达到一定水位才能逐渐开启，而且开度越大所需要的水位越高，往往会出现小洪水（如一年一遇，两年一遇）情况时，上游水位达不到全开水位高度，闸门不能完全打开，导致过洪能力，不能满足泄洪要求，造成上游水位超过设计要求，而大洪水（如5年或10年一遇）情况时，闸门可以完全打开满足泄洪要求情况；水位降低到一定高度（一般降低到闸门蓄水高度的90%-95%才能完全关闭，会出现一定的水头损失。

此特性是水利自控翻板闸门原理确定的，如果使用中需要对水位进行调控就必须通过外部力量才能实现。

*而且*的方法就是水力自控翻板闸门的基础上增设液压系统，在支墩与支腿间安装液压油能够缸，在坝端设立液压控制系统，用油桶将油缸和控制系统进行连接，通过操纵液压控制开关，实现液压油缸的伸缩，使闸门能够在任意位置打开、关闭、停留。

连杆滚轮式水利自控翻板闸门是利用水利学和工程力学平衡原理设计的钢筋 混凝土翻板门，设计启门水位一般控制在超过门顶15-20cm。当水位超过启门水位时，闸门便随水位上升速度的变化而变化，水位上升越快，闸门打开的速度就相应加快，直至闸门设计开启度为止。 水位下降，又随水位下降的相应速度而关闭，直至降到设计启动水位全部关闭。整个过程随水位升降而相应关闭，不需人工和热河设备操作。其特点:既保持设计正常水位，***发电水头的进水量；又解决了河道和进水口冲砂问题，(闸门开启后泥水从闸底冲走，防止泥沙进入引水建筑物，***机械设备的完好)。

该闸门经济实惠。投资少，仅为常规闸门的60％左右；施工简易，工期短，维护保养方便。它既降低了防洪水位、减少淹没损失，又提高了水头及调控能力，切实 增加经济效益。

新型液压翻板闸门由于采用了启闭机操作，操作范围00-900，可以更准确的控制泄洪流量；也适用于需要春季排冰的水利水电工程；同时由于闸门和启闭机都在闸墩下，闸墩上无任何设备，液压油缸的布置

液压油缸的布置影响到油缸的容量和行程，本方案中，油缸容量为100t。行程为3m，拐臂长度为2.12m若增加拐臂长度，则可减小油缸的容量增大油缸的行程；若减小拐臂长度，若减小拐臂长度，则会增大油缸的容量减小油缸的行程，这一点需要设计者根据工程的具体情况作出比较。

简洁美观，也适用于城市景观工程。

液压翻板占液压启闭机的选择

根据启闭机的容量和水工建筑物的布置。启闭机可以选择双油缸和单油缸，两个方案都有各自的优缺点，单油缸驱动的问题在于闸门由于单点驱动，会造成启闭力不均匀，闸门可能发生扭曲，但这个问题可以通过加大闸门刚度来解决。双油缸液压启闭机可以降低单杠的启闭容量，降低造价，但双油缸不同步的问题目前业内仍无较好的解决办法。在本方案中，闸门尺度相对较小，设计者采用单油缸。

东浩水工目前提供的液压翻板占规格有：

门高(H ):1.2M 1.5M 1.7M 2.0M 2.5M 3.0M 3.3M 3.5M 4.0M 4.5M 5.0M门高3M以下的，单扇宽度为6M门高大于3M；门高4.5M单扇宽度为9M门高5M单扇宽度为10M，均采勇又支墩。本公司可按用户要求设计高5M以下，不包括在上述系列中其它尺寸的水利自控翻板闸门。超过5M产品另外设计。

主要运转指标：

启用水位 高于门顶10-60CM

回门水位 0.7-0.8门高

正常挡水位 等于或略高于门顶高程

可在较短的时间内同步或相继翻倒及复位。

本产品各部件均采用预制、组装。便于损部件的拆卸更换、维修方便

门槽及油缸运行区域内的清洁，以***闸门及油缸运行不受外界阻碍；液压系统的滤油芯应及时清洗或更换；***环境温度不低于设计工况的 温度；充油时应排除空气，管路充满油后，应调整油泵溢流阀，使油泵在其工作压力的50%、75%、 情况下分别连续运行5min，检查有无震动、杂音、油温过高以及阀门和管路漏油情况。4.3液压翻板闸门的实际应用检验手动操作试验合格，方可进行自动操作试验。启闭和快速关闭闸门试验时，准备记录闸门提升、快速关闭、缓冲的时间和当时库水位及系统压力值，其快速关闭时间应符合设计规定。快速关闭闸门试验时，应做好切断油路的应急准备，以防闸门过速下降。闸门沉降试验：将闸门提起，在48h内，闸门因液压翻板闸门的内部漏油而产生的沉降量应不大于200mm。闸门的沉降量超过200mm时，应有警示信号提示，液压系统应具备自动复位的功能。

液压翻板闸门启闭系统的泄露

液压翻板闸门启闭系统的泄露分为内泄漏和外泄露，其中内泄漏主要影响液压翻板闸门的技术性能，使其无法达到设计的压强，从而影响工作压力、运动速度以及工作平衡性；外泄漏不仅会污染环境，还容易导致火灾。泄漏都是由密封特性不好产生的，根据泄露部位是否运动，可分为固定部分和滑动部分2种泄漏以及液压翻板闸门破损所产生的泄漏。

（1）固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接点等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求，进而在安装时密封件损伤造成泄漏或因密封件散热性能较差、老化导致磨损，都会导致内泄漏的发生；焊接不良导致焊缝出现气孔、假焊等现象，也有可能导致外泄漏的发生。

（2）滑动部分的泄漏是指活塞与缸筒内孔、活塞杆与缸盖密封处发生的泄漏。如果完全控制这些部分的泄漏，会加快摩擦发热，并且使密封件的使用寿命缩短；如果泄漏严重，则会影响液压翻板闸门的使用性能。滑动部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨损。

（3）液压翻板闸门破损多发生在作用力或压力超出设计值的情况下，其原因包括重载或高速的活塞运动中突然停止、缓冲作用过度或不起作用，其主要表现为缸筒内孔壁拉伤、缸筒胀大和裂纹破漏、活塞杆产生纵向弯曲、沟槽拉断和螺纹剪切破坏、焊接部位破漏、螺栓断裂等。

液压翻板闸门的故障处理与日常维护

在说明液压翻板闸门的常见故障后，介绍液压翻板闸门的故障处理与日常维护工作。首先应当说明，事故处理永远是被动措施，在安装过程中应细致认真，强调检查试验对于设备运行状况的重要性，重视日常维护，其效果远远好于事故后处理。很多故障是难以修复或者需要大量的时间和金钱才能修复的，而产生的原因却是由于安装过程中的疏忽或者试验不到位、对试验结果中的疑问没有及时得到解决引起的。由于液压翻板闸门的故障处理往往是拆卸、修复、重新安装、试验检验这一步骤，且大量故障往往发生在刚安装完毕的液压翻板闸门上，故本文将故障处理与日常维护、试验检验工作统一考虑，同时应当注意以下几点：

（1）液压翻板闸门的选择和匹配

液压翻板闸门的参数是否符合现场实际使用要求，特别是额定负载，即启门力、闭门力、持住力均应符合现场实际要求。油缸、活塞是否符合要求，密闭材料的性能应有足够的抗撕裂强度、耐高压，并注意其摩擦阻力、有无粘着、老化状况。应检验各电器元件是否有产品合格证，且有无损坏现象。

主导产品有；螺杆式启闭机分为：手动、电动、手电两用、全封闭式、直联式、斜拉式、单吊点及双吊点式，从0.3吨-100吨多种规格型号。 卷扬式启闭机分为；台车式、移动式、弧门式、[QPQ、QPK、QPT、QHQ]从5T--250T单吊点及双吊点等多种型号规格。清污设备系列分为；不 锈钢细格栅栅条间隙1mm-20mm、拦污栅、齿式回转格栅除污机、栅式回转格栅除污机、GLGS高链式格链除污机、YZL型螺旋压榨机、XGS旋转式格 栅除污机、HZG回转式格栅除污机。铸铁复合闸门；适用于水头比较深的水域，如水电站、水库等。铸铁闸门从0.2米*0.2米--6.5米*6.5米六十 余种规格。 不锈钢闸门；主要用于环保及污水处理。 清污设备系列分为；不 锈钢细格栅栅条间隙1mm-20mm、拦污栅、齿式回转格栅除污机、栅式回转格栅除污机、GLGS高链式格链除污机、YZL型螺旋压榨机、XGS旋转式格 栅除污机、HZG回转式格栅除污机。铸铁复合闸门；适用于水头比较深的水域，如水电站、水库等。铸铁闸门从0.2米*0.2米--6.5米*6.5米六十 余种规格。[图片] 不锈钢闸门；主要用于环保及污水处理。具体详细价格以及运送方式可以详谈，欢迎各地广大客户朋友来电以及来厂参观 从新技术优势方面看，橡胶坝是目前全 使用 活动坝技术，它有紧贴河床不阻水，结构简单，坝体跨度大，自重轻，抗震性能好，坝型美观的优点。缺点也比较明显：安全性、可靠性较差，使用寿命短；增加泵房，机电设备；坝袋易被漂浮物或尖锐物损坏，特别是冬季冰冻容易损坏坝袋；运行管理困难，汛期塌坝调度与蓄水难以协调，塌坝时间长，洪水暴涨来不及塌坝就被洪水冲毁。在浙江省，一场台风就摧毁了几十座橡胶坝。需人工定期清理漂浮物；塌坝放水后，出现泥砂淤积覆盖坝袋，坝袋无法冲水，需人工清理泥砂，而人工清淤极易损坏坝袋。 翻板闸门坝能根据上游水位自动调节，造价低，结构简单，施工期短，管理运行方便，但也存在很多问题，主要有：一是阻水，经不住特大洪水的冲击，易被洪水冲毁，全国每年都有大批翻板闸门坝被洪水冲毁。二是易被漂浮物卡塞或上游泥砂淤积,造成不能自动翻板而影响防洪安全。三是洪水过后，翻板门再关上时被异物卡住，造成大量漏水，无法正常蓄水工作。 四是上游漂浮物无法清理，使河道脏乱。东浩水利液压活动坝做为新型活动坝，力学结构科学，不怕泥砂淤积；不受漂浮物影响；坝间无须建设支墩，放倒的坝面沉入河底，不阻水；在损失极小水量的情况下，就能很容易地冲掉上游的漂浮物，使河水清澈；放坝快速，不影响防洪安全，特别适合雨量充沛的南方及洪水涨落快速的山区；结构坚固可靠，抗洪水冲击的能力强。东浩水利液压活动坝在充分考虑传统的活动坝型缺陷基础上，保留了拦水坝、橡胶坝、翻板闸门坝三种坝型的基本优点： (1) 具有拦水闸坚固耐用的特点。 (2) 具有橡胶坝可控、紧贴河床不阻水特点； (3) 具有翻板闸门坝自控、任意保持水位高度特点；

闸门用于关闭和开放泄放水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。渠道铸铁闸门分类1按制作材料划分。主要有木质渠道铸铁闸门、木面板钢构架渠道铸铁闸门、铸铁渠道铸铁闸门、钢筋混凝土渠道铸铁闸门以及钢渠道铸铁闸门。2按渠道铸铁闸门门顶与水平面相对位置划分。主要有露顶式渠道铸铁闸门和潜没式渠道铸铁闸门。3按工作性质划分。主要有工作渠道铸铁闸门、事故渠道铸铁闸门和检修渠道铸铁闸门。4按渠道铸铁闸门启闭方法划分。主要有用机械操作启闭的渠道铸铁闸门和利用水位涨落时渠道铸铁闸门所受水压力的变化控制启闭的水力自动渠道铸铁闸门。5按门叶不同的支承形式划分。主要由定轮支承渠道铸铁闸门、铰支承渠道铸铁闸门、滑道支承的渠道铸铁闸门、链轮渠道铸铁闸门、串辊渠道铸铁闸门、圆辊渠道铸铁闸门等。结构组成渠道铸铁闸门主要由三部分组成:主体活动部分，用以封闭或开放孔口，通称渠道铸铁闸门，亦称门叶；埋固部分；启闭设备。活动部分包括面板梁系等称重结构、支承行走部件、导向及止水装置和吊耳等。埋件部分包括主轨、导轨、铰座、门楣、底槛、止水座等，它们埋设在孔口周边，用锚筋与水工建筑物的混凝土牢固连接，分别形成与门叶上支承行走部件及止水面，以便将门叶结构所承受的水压力等荷载传递给水工建筑物，并获得良好的渠道铸铁闸门止水性能。启闭机械与门叶吊耳连接，以操作控制活动部分的位置，但也有少数渠道铸铁闸门借助水力自动控制操作启闭。形式选择进行渠道铸铁闸门形式选择时，需要根据渠道铸铁闸门工作性质、设置位置、运行条件闸孔跨度、启闭力和工程造价等，结合渠道铸铁闸门的特点，参照已有的运行实践经验，通过技术经济比较确定。其中平面渠道铸铁闸门和弧形渠道铸铁闸门是-常采用的门形。大、中型露顶式和潜没式的工作渠道铸铁闸门大多采用弧形渠道铸铁闸门，高水头深孔工作渠道铸铁闸门尤为常用弧形渠道铸铁闸门。当用作事故渠道铸铁闸门和检修渠道铸铁闸门时，大多采用平面渠道铸铁闸门。工作渠道铸铁闸门前常设置检修渠道铸铁闸门和事故渠道铸铁闸门。对高水头泄水工作渠道铸铁闸门由于经常作动水操作或局部开启，应设法减少渠道铸铁闸门振动和空蚀现象，改善渠道铸铁闸门水力条件，按不同的部件考虑动力的影响，并对门体的刚度和动力特征进行分析研究。对门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制，当门槽边界流态复杂或体形特殊时，除需参考已有运行的成功试验，还应通过水工模型试验解决可能发生的振动、空蚀问题，以选定合适的门槽体形

使用液压升降坝的重大意义：

综上所述，液压升降坝既克服了传统闸门的缺点，又保留了传统闸门的优点，取长补短，液压升降坝力学结构科学技术***、建设成本低投资少、不畏泥沙淤积、不惧漂浮物影响、运行稳定、后期管理方便运行管理简单、经济效益明显，较传统坝闸节省了大量的人力物力财力。液压坝广泛应用于城市河道景观工程和小水电站蓄水、灌溉、漂流闸、渔业等领域建设。在功能方面，部分面板稍微倾斜即可快速冲走上游垃圾，澄澈的水面令人感觉舒爽。使用液压升降坝可以实现河道生态治理和水利防洪的目的，改善河道淤积、恢复生态平衡、改变河道面貌。

钢坝闸门防锈与检修工作:

钢坝跨度较大，上、下游不便设置检修闸门。通常闸门检修时需要做上、下游围堰，代价较大，因此闸门的防腐十分重要。

液压坝和其他坝对比优势特点

1.性价比高，使用寿命长
2.适用范围广，不受环境地理位置限制，中小河流 小电站等，放坝速度快。
3.结构坚固可靠，行洪能力强，河道中无须设置闸墩等任何阻水建筑，不影响原河道泄洪。
4.后期维护方便，部件经久耐用，不易损坏，维护管理费用低。
5.第三代智能PLC控制系统，支持远程控制升降坝，应急自动放坝功能等。
面板结构：钢筋混凝土、钢板，钢板钢筋混凝土复合坝体
启闭结构：柱塞缸、双作用缸、多级缸
控制系统：手动摇杆式操作、PLC电控操作、电脑远程监控
其他可选功能：同步升降坝功能、自动报警功能、自动降坝功能
液压坝类型：直板坝，弧形坝  根据客户要求制作
橡胶坝结构简单，可靠性、安全性较差，使用寿命短，坝袋易损坏，适应环境差。 翻板坝 易造成阻水，暴雨期间，往往经不起瞬间特大洪水的冲击，坝体易被洪水冲毁
液压坝作为一种***的新型活动坝，结构科学，解决泥砂淤积问题；结构坚固可靠，抗洪水能力强；不受漂浮物影响，