双向止水铸铁闸门工作原理 闸门由启闭机带动启闭螺母转动，在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行，达到截断或疏通水流作用。 2. 技术参数 圆闸门的公称直径DN，矩形闸门的宽×高（A×B），闸门中心至启闭机底座的高度H，承压方向（正向、反向、双向），安装形式（法兰式、靠壁式、附壁式），启动方式（手动、电动）。 闸门的渗漏量：当正向承压应≤0.5L/min.m 
手电两用启闭机使用范围 QL 系列手电两用螺杆式启闭机，手摇式分为：0.5吨、1吨、2吨、；手电两用式分为：3吨、5吨、8吨、10吨、12吨、15吨、20吨、25吨、30吨、 40吨、50吨、60吨，根据用户水利工程设计要求，还可生产双吊点启闭机，该系列产品是一种水利工程专用机械，广泛用于水利工程闸门的启闭，是农田灌 溉、水产养殖、农业经济开发区、污水处理厂、水利发电站、水库、河流(水闸、堤坝、渠道、涵洞、管道)等进水、退水闸的配套机械，山区、平原、有无电地区 均可使用五、结构QL系列手电两用螺杆式启闭机，由机座、机壳、机盖、涡轮、蜗杆、螺母、螺杆、轴承盖、大小皮带轮、三角带、轴承、电气控制箱、电动机、标准件等零部件组成 
螺杆启闭机的载荷试验方法 1、启闭机操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。2、操作前，对起闭机进行全面检查，个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。3、当启闭机运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。4、对机器进行维修时，必须清除载荷。5、在使用时,需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。 螺杆启闭机的用途: 一、LQ型号螺杆式手电两用单、双吊点启闭机,分为:3吨、5吨、8吨、10吨、12吨、15吨、20吨、30吨.为方便用户,可生产双吊启闭机,是一种水利工程机械,主要用于水利工程启闭机闸门六用,是农水建设、水电站等进水、退水闸的配套机械,山区、平原、有、无电地区均可使用. 二、特点LQ型系列螺杆式手电两用启闭机,在结构设计与使用性能上具有以下特点.1、本机为手电两用,可根据用户需要,配备电动装置,并配备手摇把2个,供手动使用.2、本机设计生产执行标准为水利部DL/T5019-94《LQ型螺杆式启闭机技术重要条件》.各部零件执行***.3、本机采用蜗轮、蜗杆变速,螺母旋转,合螺杆作上下运动,带动闸门启闭.4、螺杆长度可按用户工程要求长度生产,双吊点距按用户要求设计而定. 螺杆启闭机的安装步骤1、在安装螺杆启闭机时一定要保持底座基础布置平面水平180o；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到***；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。2、将手动螺杆启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入机器中，当螺杆从机器的上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。3、对于安装启闭机的基础必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。4、在安装时根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。5、 对于产品的电气设备的安装，一定符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。6、 在产品安装完毕，要对机器进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。螺杆启闭机调试方法及注意事项 当启闭机在无荷载的情况下,***三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。2、对于上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆启闭机的螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。3、对于启闭机的主令控制器调整，必须***闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。 五、安装： 按制造闸门门叶的材料分为钢闸门、铸造闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。对于翻板闸门可借助水力自动启闭，称为水力自动闸门。当我们在选择闸门形式需要考虑其在水工建筑物中的位置、尺寸、设计水头、运用条件、制造能力和安装技术水平等因素，要求做到泄流时水流条件好、止水严密、启闭力小、操作简便灵活、检修维护方便等。平面闸门和弧形闸门是最常用的门型（贵阳闸门带启闭机）。
卷扬式启闭机机架主要用于安装启闭机各组成部件，并将荷载传递给基础，***启闭机正常运行，其特点是机加工量大，制造尺寸精度要求高。该机机架外形尺寸设计要求各加工面平面度误差不大于0.5mm，各加工面之间相对高度误差不大于lmm。普通机床不能满足加工要求，必须有特定铣床来完成加工，整台铣床由床身导轨、铣削动力头和垫块组成。床身导轨的长度大于所加工机架的长度，当两个加工面间的高差超过动力头的调节范围时，可用已在磨床上加工好的垫块来调节高度，整个铣床可以根据需要放置在不同的位置。在铣削前，先将机架放在平台上，划出机架的拦腰线，然后用水平仪、高度尺、米尺分别测出拦腰线的高度以及待加工面相对拦腰线的高度差，从而测出待加工面的加工余量，同时还综合考虑其余各加工面的加工余量。进行铣削时，动力头与铣刀盘的中心线垂直于待加工面，具体工艺可分为粗铣和精铣两道工序，粗铣后留1～2mm的加工余量，这样加工出来的机架无论是各加工面间的相对高度还是光洁度都有较好的***。采用此办法加工所需要的时间比其它方法加工所需要的时间短，效果十分理想。2卷筒卷筒外形尺寸根据需要设定，简体壁厚根据外型尺寸而定，粗糙度Ra3．2，采用铸钢ZG270—500，分段铸造后焊接成一体。
