双85湿热试验

优尔鸿信气候环境测试实验室可开展冷热冲击、UV 老化、低气压等试验，设备有快温变箱、IPX9K 防水箱等；机械环境测试含正弦振动、半正弦冲击等，测试项目全，设备覆盖广，能满足汽车、电子等产品多场景测试需求，实战案例丰富。

双85试验概述

双85试验是可靠性测试中最为常见的恒定湿热测试方法之一，其测试条件为温度85℃、相对湿度85%RH 。测试环境主要用于考核产品在高温高湿条件下的耐受极限，特别适合评估材料和元器件的多项特性指标。双85测试在LED、光伏组件、电子元器件、汽车零部件等领域应用尤为广泛，是检验产品长期可靠性的重要手段。

测试目的与原理

双85测试的主要目的是确认产品组件能够承受高温高湿环境以及随之的负温度影响，评估产品因温湿度改变而引起的疲劳和热失效。测试能够验证产品暴露在高温下产生的热应力，以及抵抗湿气长期渗透的能力。

在测试过程中，高温高湿环境会加速材料老化、金属部件腐蚀、绝缘性能下降等问题。对于电子产品，湿热环境可能导致枝晶生长、电迁移和腐蚀等问题；对于材料，则可能引发水解、膨胀、变形等物理变化。通过测试，可以在较短时间内预测产品在典型使用环境下的寿命和可靠性。

应用领域

双85试验已渗透至各行各业，包括电子电工、通讯技术、仪表仪器、车辆、、塑胶制品、航天等。在LED和光伏行业，双85测试几乎是必不可少的验证项目，光源、模组和配件都需要进行此测试以再现高温高湿环境对其组件的破坏。

对于焊接组件，双85测试考验其抵抗高温湿气长期渗透的能力；对于塑胶组件，则可以考核材料的力学性能、耐黄变、耐热性、耐酸碱盐等方面的特性。特别是试验前后的数据对比，能够清晰显示材料性能的变化趋势，为产品改进提供明确方向。

测试标准与条件

双85试验的常用参考标准包括GB/T 2423.50、IEC60068-2-67以及JESD22-A101D。

测试时间根据产品类型和验证目标有所不同，比较常用的测试时间为1000小时，但也可能短至数百小时或长达数千小时。测试过程中，需对样品的电气性能、机械性能、外观变化等进行定期监测和记录。

测试流程

双85测试流程始于样品准备，包括初始性能检测和外观检查；然后将样品放置在双85试验箱中，设置相应的温湿度参数；在测试过程中定期监测样品性能；测试结束后进行最终性能检测和失效分析。

测试前的样品准备至关重要，需要记录初始状态，包括外观照片、尺寸测量、电气性能参数等。测试过程中的监测频率取决于产品类型和测试总时长，通常会在24小时、96小时、168小时、500小时和1000小时等关键时间点进行中间测量。

测试设备

设备的温度范围通常覆盖-70℃~150℃，湿度范围20%~98%RH，控温精度可达±0.5~±1℃，控湿精度±2~3%RH-6。选择符合测试要求且经过校准的设备是保证测试结果准确性的前提。

双85测试作为一项经典的环境可靠性测试，能够有效评估产品在高温高湿环境下的耐久性能。选择具备专业资质和丰富经验的检测机构进行测试，可以帮助企业提升产品质量，缩短开发周期，确保产品在严酷环境下的可靠性。