四轴带桨叶搅拌干化机KJG-400

桨叶干化机是一种双（四）搅拌轴旋转的蒸汽间接加热干化机，用于对湿污泥进行干化处理。一般来说，含水量为60%-80%的湿污泥由进料口加入干化机的搅拌器内，污泥在搅拌器内被搅拌轴搅拌推进，同时蒸汽进入夹套和搅拌器内对污泥进行间接加热，产生的水蒸汽聚集在干化机穹顶，由载气带出干化机。污泥在加热、搅拌和干化后含水量为30%-40%的干污泥向下游运动，由干化机出口排出。02干化机主要机械结构

搅拌器：搅拌器是一种双（四 ）轴带桨叶的搅拌装置，蒸汽通过安装在搅拌器上端部的旋转接头注入，蒸汽冷凝水通过搅拌器下端部的旋转接头排出。2、壳体和夹套：蒸汽通过加入壳体和夹套之间的空腔与污泥换热。与污泥接触的部分采用不锈钢。3、传动装置：传动装置通过齿轮传动电机带动搅拌器旋转运行。每根轴采用单独控制的电机，电机采用变频控制。4、安全装置：安全装置安装在壳体上盖内，当检测到隐患时，通过喷入水或蒸汽进行保护。

运行稳定可靠灵活双（四）轴桨叶式具有强的搅拌功能，具有自净功能，即对称桨叶之间具有强的相互刮除附着污泥的效果，同时双轴整体强制性的推进污泥，不易发生污泥堵塞现象，**程度保证污泥安全稳定运行，同时保证了更高的热效率。干化机的双（四）搅拌轴由独立的电机控制，可根据污泥的特性灵活改变运行方式。

**的桨叶设计始终保持优越的自净功能，保证了很高的热传导效率，达到世界高水准的干化效率，因而减少了蒸汽和电力消耗，降低了运行成本。干化机产生的干化烟气量少，减少了尾气处理的投资。结构简单维护量低，降低了运行维护费用。