GICLZ 型接中间轴鼓形齿式联轴器是 GICL 型的衍生款,核心优势在于增设了中间轴结构,专门适配长轴距传动场景,遵循工业通用标准,在重载、对轴线偏差有补偿需求的大型设备传动中应用广泛,以下是详细介绍:
- 核心技术参数该系列型号丰富(如 GICLZ1 - GICLZ30 等),参数随型号增大呈梯度提升,整体参数范围及典型特性如下:
| 参数类型 | 范围 / 典型特性 |
|---|
| 额定转矩 | 覆盖 0.4 - 数万 kN・m,小型型号如 GICLZ1 额定转矩 0.4kN・m,大型型号可适配超重型设备的超大转矩需求 |
| 许用转速 | 可达 4000r/min,型号越大转矩承载能力越强,许用转速越低,适配重载低速设备的工况 |
| 轴孔规格 | 轴孔直径范围 16 - 400mm 以上,轴孔长度根据轴孔类型差异较大,Y 型轴孔长度可达 82mm,J1 型轴孔长度可达 84mm,可匹配不同规格的传动轴 |
| 补偿量 | 角向补偿约 0.5° - 1.5°,轴向窜动允许 ±1 - 3mm,径向补偿 0.5 - 1.5mm,补偿能力优于无中间轴的 GICL 型,能更好应对长轴距传动的轴线偏差 |
- 结构与性能特点
- 结构设计:核心由外齿套、内齿圈、端盖、螺栓和专属的中间轴组成。外齿套采用 42CrMo 等高合金钢,齿面经渗碳淬火处理,硬度达 HRC58 - 62;中间轴作为核心差异化部件,可灵活调整长度,适配 500 - 3000mm 的长轴距传动,且能降低长距离轴系的安装精度要求;端盖与螺栓构成密封结构,能有效留存润滑脂,阻挡粉尘、水汽等杂质侵入齿面。
- 核心性能:鼓形齿廓让齿面接触面积比直齿联轴器大 30% - 50%,转矩传递效率超 99%,承载能力显著提升。可在 - 30℃ - 150℃的温度区间稳定工作,部分型号可选不锈钢材质应对腐蚀工况;运行时振动小、噪声低,齿面磨损均匀,结合密封与优质材质,使用寿命长,维护频率较低。
- 适配场景与安装维护
- 适配场景:因长轴距适配性和补偿能力突出,常用于需远距离传动的重型设备。比如矿山机械中的长距离带式输送机、大型球磨机;船舶工业的推进轴系、舵机传动系统;冶金行业的大型轧钢机、连铸机的长距离传动单元;此外还可用于电力领域的汽轮机与发电机远距离轴系连接,以及起重机、盾构机等重型机械的传动系统。
- 安装维护:安装前需清理轴端、齿面及中间轴连接部位的杂质,填充 NLGI 2 级锂基润滑脂,确保啮合部位润滑充足;安装时借助对中工具控制偏差,避免加剧齿面和轴承磨损。运行期间建议每 2000 小时检查齿面磨损、密封渗漏及螺栓紧固情况,定期补充润滑脂;若发现齿面点蚀、裂纹或中间轴变形等问题,需及时停机检修更换。




