重工业焊接 板框滤芯过滤器2040001-激光切割机除尘
一、核心参数特征
1. 适配性与材质
型号:2040001(专为焊接烟尘处理设计,兼容ESAB、林肯等品牌除尘设备)
滤料:PTFE覆膜+玻纤基材(耐酸碱、抗HF等腐蚀性气体)
过滤精度:0.2μm(对焊接烟尘中Mn、Cr、Ni等重金属颗粒截留率≥99.8%)
2. 耐久性参数
耐温性:持续工作温度200℃,瞬时耐温250℃(应对高温焊渣溅射)
抗化学性:通过ISO 14001认证,耐受pH 1-14的酸碱环境(如不锈钢焊接的铬酸雾)
3. 结构强化设计
框架:316L不锈钢骨架(抗盐雾腐蚀,适用于海洋工程焊接)
密封:氟橡胶包边(气密性≤0.005%泄漏率)
褶皱密度:60褶/100mm(容尘量提升40%,寿命达18个月)
二、特点与优势分析
1. 技术亮点
化学防护:纳米涂层技术,阻隔焊接产生的臭氧(O₃)、氮氧化物(NOx)侵蚀。
阻燃防爆:通过ATEX II 3D认证(铝镁合金焊接场景必备)。
智能监测:可选配压差传感器,实时预警滤芯饱和状态。
2. 经济性优势
清洗复用:支持高压空气反吹+化学溶剂浸泡清洗。
能耗优化:初始阻力≤100Pa,同比降低除尘风机功耗20%。
三、核心卖点
“零腐蚀”承诺:全球通过NACE TM0177抗硫化氢腐蚀测试的焊接滤芯。
超长寿命:重载工况下(烟尘浓度>50mg/m³)仍保持12个月更换周期。
全金属兼容:从碳钢焊接到钛合金激光焊均适用。
四、安装与维护指南
安装步骤
停机泄压 → 拆除旧滤芯并清理灰斗 → 新滤芯垂直插入卡槽 → 锁紧压杆(扭矩25N·m)。
维护提示
每日检查压差,超过1500Pa需反吹清灰。
每3个月检测密封圈老化情况(建议备件更换周期2年)。
五、典型应用场景
重工业焊接
船舶制造:厚板埋弧焊烟尘(含Fe2O3、SiO2等高磨损颗粒)。
压力容器:不锈钢TIG焊(过滤Cr6+致癌物)。
特殊环境
化工管道焊接:处理H2S、Cl2等腐蚀性气体混合烟尘。
核设施维修:锆合金焊接的放射性粉尘截留。
六、注意事项
禁用场景:等离子切割产生的超高温烟尘(>300℃)需选用专用滤芯。
存储条件:未使用滤芯需避光保存,相对湿度<50%。
以上阐述由霸州金旺达过滤器材有限公司专业提供,敬请参考




