密闭型干法制粒机200kg

改进领域 传统问题 创新解决方案 实现的价值与效益

1. 粉尘与密闭性 粉尘外泄，污染环境，危害健康 • 连接结构优化

 卡盘式密封设计

 全流程密闭传输 清洁生产：显著降低粉尘泄漏，改善工作环境。

保障纯净：避免交叉污染，确保物料纯净度。

2. 温度控制 温度控制不佳，物料过热降解 • 内置循环冷却系统

挤压轮表面温度<35℃

 压缩区温度低于物料玻璃化转变温度 • 质量保障：有效防止工程塑料等热敏性物料降解，保证产品性能。

3. 压力与硬度控制 压力不稳，颗粒硬度不均 • 伺服电机驱动压轮

 实时监测粉末压实度

压力精度±0.5kN/cm² • 均质高产：确保颗粒硬度高度均匀（CV<5%），提升产品一致性。

4. 转速与成型率 成型率低，能耗高 • 伺服电机智能调速

动态优化压轮线速度(0.01-2.5 dm/s)

智能扭矩监测 • 效率提升：将工程塑料颗粒成型率提升至80%，减少原料浪费，优化能耗。

应用场景与价值延伸

这套优化的干法制粒系统，尤其适用于以下高要求的生产场景：

高价值热敏性材料：如工程塑料（PA6, PEEK等）、医药中间体、食品添加剂等，对温度敏感且纯度要求高。

对颗粒一致性要求严格的领域：如锂电池正负极材料、高端催化剂等，其后续工艺要求颗粒具有**的流动性和填充性。

追求绿色、低碳的智能化工厂：通过减少粉尘排放、降低废品率、提升自动化水平，符合现代工厂的环保与智能化标准。