微波烘干设备应用于食品、药材、木材、化工产品、建材、纸板、陶瓷等不同行业产品的快速烘干，与传统烘干设备相比，微波烘干设备的特点是：烘干速度快，效率高，环保节能，是响应低碳经济的新型设备。

微波烘干设备工作原理：利用微波的穿透性加热提高物料的温度，使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸气由排湿系统排走，而达到烘干物料的目的。

微波干燥的特性：

直线性：与可见光相似直线传播。

反射性：遇到导体如金属物体就反射，象镜子反射光波一样，金属不吸收微波。

吸收性：易被极性分子（介质体如水）吸收而转变成热能。

穿透性：微波不会被非极性分子（绝缘体如陶瓷、聚丙烯等）吸收，不会发热但可以穿透这些物体。

微波烘干设备的别称和应用设备：隧道式微波烘干机，微波烘干箱，微波食品烘干设备，微波农副产品烘干设备，大型微波烘干炉等。

微波化工干燥设备主要应用对象有：玻璃纤维、化工原料、淀粉草酸钴、纤维素（如羟乙基纤维素、羧甲基纤维素等）、氢氧化镍、钴酸锂、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化钙、活性碳、氧氯化锆、氧化锆、氢氧化锆、碳酸锆、正硫酸锆、碳酸锆铵、硅酸锆、碳酸锆钾、油性油墨催干剂、水性油墨交联抗水剂、可膨胀种陶瓷氧化锆、纳米氧化铁、等.........

粉体原料烘干设备、微波化工原料烘干设备的型号种类很多，化工原料干燥（烘干）设备 用于粉状、颗粒状、膏状物料等快速干燥脱水，如草酸钴、氢氧化镍、干露纯、仲钨酸铵、钴酸锂、纳米材料 二氧化硅等，含水量从40％ 干燥后达到0.5％ ，烘干时间只需要5~6分钟。

除了粉状，颗粒状和块状物料外，如果有其它化工材料需要烘干，不管是要求高温烘干还是低温烘干，都可按要求定制。

化工原料烘干机根据不同的材料特性，不同的烘干要求和烘干产量定制设备。由于化工产品品类多，涉及范围广，材料特性区别明显，烘干设备所以很难进行系统化的归类。所以暂且以烘干的物料外观形状来分类。分为颗料很小的粉体干燥设备、颗粒状产品烘干设备、块状产品烘干设备和乳状产品烘干设备。可对含水率在3－50%之间以下的化工产品进行烘干，烘干速度比传统烘干速度快几十倍，是化工产品生产企业的好帮手！

化工原料烘干设备采用微波技术，自动控温、自动检测缺料停机等plc控制设计，内外壳采用全体不锈钢制造，配置可全天候24小时生产，应用变频开关电源技术，有效降低加工成本，减少设备运行负荷。

混合粉体材料烘干设备适用于含水量在5－30%左右，吸波能力较强的粉体材料的烘干，比石墨粉，碳化硅烘干等。

自然松散的产品可用普通下料斗下料烘干，含水量较大有黏性的产品需求采用震动或搅拌下料斗。

烘干工艺流程：进料斗储料—自然下料或搅拌送料—进入烘干隧道—烘干处理（可调、可控）—出料冷却—产品储存

化工材料微波干燥优点：

1、加热均匀：由于微波作用于水分子，所以含水量高的部分吸收微波功率多于含水量较低的部份。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。

2、节能效力大：微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30%。

3、省时省力、时间短：由于微波加热不需要热传导的过程，所以微波从不同方向穿透物体进入物体内部，由里至外使物料在很短时间内达到均匀干燥，有效地缩短了干燥时间。

4、易于控制：与常规方法相比，plc操控面板，操作简便，微波功率可调，传输速度可调。

5、干燥速度：3-8分钟。