空气油水分离过滤器 除尘滤筒325*660
一、参数特征
核心规格
尺寸：直径325mm × 高度660mm（标准工业尺寸）。
过滤面积：约21㎡（折叠式设计，比同尺寸滤袋高14-35倍）。
过滤精度：
常规款：5-10μm（木浆纤维/聚酯无纺布）。
高效款：0.3-1μm（PTFE覆膜型，过滤效率99.99%）。
耐压/耐温：
工作压力≤1.0MPa（碳钢/铝合金外壳）。
耐温：常规型≤115℃，高温型（玻璃纤维/陶瓷纤维）可达260℃17。
材质与结构
滤材：木浆纤维（经济型）、聚酯无纺布（防油防水涂层）、PTFE覆膜（抗黏附）。
骨架：不锈钢支撑（防腐蚀，抗变形）。
端盖设计：六耳快拆卡盘或三爪卡盘（更换效率提升50%）。
二、优点分析
高效净化
油水分离：采用旋风离心+滤芯拦截双级处理，去除率99.9%（压缩空气中的油雾、水分）。
粉尘过滤：梯度纤维层设计，PM1.0颗粒截留率99.97%。
长效低耗
阻力仅50-80Pa（覆膜型），能耗比常规滤筒低15%。
清灰周期延长50%（光滑膜面不易积灰）。
环境适应性
防油防水处理（氟树脂涂层），适用高湿度、油性粉尘环境。
防静电设计（金属铝涂层），防爆场景安全认证。
寿命与经济性
正常工况寿命1-2年（覆膜型），支持水洗复用。
减少设备磨损，延长空压机/发动机寿命30%以上。
三、热门卖点
行业定制化
木工/雕刻：抗纤维缠绕设计，防潮防树脂黏附
焊接烟尘：PTFE阻燃滤筒，适配移动焊烟净化器。
高温场景：陶瓷纤维滤筒（耐400℃），用于冶金/电力。
型号 特点 适用场景 平台参考
PTFE覆膜滤筒 99.99%过滤效率，易清灰 化工、精密制造
防静电滤筒 防爆认证，防金属粉尘 煤矿、铝镁加工
快拆式滤筒 六耳卡盘设计，3分钟更换 频繁维护的产线
节能合规优势
助力排放浓度≤8mg/m³（超低排放标准）。
适配变频空压机，年省电费15%-20%。
四、安装步骤详解
油水分离过滤器安装
定位与准备
靠近空压机后冷却器或储气罐出口（温度≤40℃）。
预留底部排污阀空间（直径≥50cm）118。 防静电滤筒批发
管道连接
进气口→油水分离器→精密过滤器→用气设备（串联）。
螺纹接口用生料带密封，禁止快速阀门直连。
调试与维护
首次运行排空污水（手动排水阀开启10分钟）。
压差≥0.68kgf/cm²时更换滤芯（周期约6-8个月）。
除尘滤筒安装
除尘器适配
垂直安装（防积灰），滤筒间距≥。
脉冲清灰压力0.4-0.6MPa（覆膜滤筒禁用高压反吹）。
密封与固定
端盖硅胶圈涂润滑脂，卡盘拧紧至无晃动。
风量＞5000m³/h时，底部加装支撑网。
安全警示
停机泄压后操作，防粉尘爆炸。
潮湿环境需每日排灰（防板结）。
五、选购建议
优先场景：
高湿度/油污环境 → 选PTFE覆膜+防油防水型。
高温/腐蚀气体 → 玻璃纤维/不锈钢骨架滤筒。
成本控制：
常规粉尘 → 木浆纤维滤筒（单价低，需频繁更换）。
更多型号参数及行业案例可参考：
油水分离器性能对比
滤筒清灰技术解析
安装视频教程
